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时间:2018-02-11
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1、端部加热器筒及利用该加热器筒的烙铁 试板l:在试板正面用埋弧焊施焊完成后,背面用碳弧气 刨清根,在坡口两侧采用国产I级棕刚玉砂轮清渣打磨,深度 大于0.1mm,见金属光泽。按工艺规定焊接参数施焊。进行X 射线探伤。X射线底片焊缝中不存在断续条状阴影。力学性能 试验依据JB4744-2000进行.结果见表3。 表3试板1力学性能试验结果 拉伸屈服强度,MPa抗拉强度,MPa伸长率抗(%) 试验39569O5l 冲击规格,InlIII温度,℃冲击吸收功,Jl侧向膨胀量,rnlII备注 5.OxlOx55l一19633,34,
2、321试验0.78,0.64,0.84焊缝区 5.OxlOx55l一19646,49,48I1.00,1.o4,1.02热影响区 弯曲冷弯D-4a(a=180。) 试验合格I合格l一 面弯1背弯1侧弯 宏观腐蚀:未见裂纹和缺陷。完全熔合。 试板2:在试板正面用埋弧焊施焊完成后,背面用碳弧气 刨清根,在坡口两侧清渣,采用国产化纤维增强树脂薄片砂轮 打磨,见金属光泽。按工艺规定的焊接参数施焊。进行X射线 探伤,X射线底片焊缝中存在断续条状阴影。力学性能试验依 据JB474-2000进行。结果见表4。 表4试板2力学性能试验结果 拉
3、伸屈服强度,MPa抗拉强度/MPa伸长率(%) 试验39O66553 冲击规格,rnlIII温度,℃冲击吸收功/JI侧向膨胀l/m,备注 试验5.OxlOx55l一19629,34,2210.74,0.72,0.70焊缝区 5.OxlOx55I一19646,44。4210.90,0.90,0.88热影响区 弯曲冷弯D----4a(ot=180。) 试验面弯l背弯l侧弯 合格『合格l一 宏观腐蚀:未见裂纹和缺陷。完全熔合。 求。 试板1试板2力学性能试验结果符合JB474-2000的要 4结论 (1)碳弧气刨清根后,用砂轮清渣打磨,
4、渗碳层清除不干 净。部分渗碳堆积到一起,在X射线透照方向上因奥氏体不锈 钢板和渗碳层的物质吸收系数不同。在X底片上形成断续条状 阴影成像。 (2)X射线底片上焊缝中反映的断续条状阴影成像为焊缝 近表面在X射线透照方向上深度大概在0.1mm左右的渗碳层。 (3)力学性能试验时,对于试样的选取,焊缝表面都已 打磨至与母材相平,其试验结果完全符合JB474-2000的要 求。但试验数据不能反映焊缝近表面的情况。 (4)施焊过程中,用碳弧气刨清根后,坡口内侧用砂轮 清渣打磨,其深度要超过0.1mm,使渗碳层彻底消除。 (5
5、)全面提高奥氏体不锈钢的焊接质量,应推广使用含 铁量和含硫量小的树脂磨具,如国产棕刚玉(I级)树脂磨具 和国产白刚玉树脂磨具。控制磨具在加工过程中对奥氏体不锈 钢的污染。
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