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时间:2018-02-11
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1、浅谈混凝土结构裂缝 混凝土开裂是建筑工程中的“常发病”和“多发病”,经常困扰着工程技术人员。混凝土开裂的原因从力学角度简单地讲,就是混凝土内部产生的拉应力超过了抗拉强度,但是由于施工环境和条件比较复杂多变,影响混凝土质量的因素众多繁杂。现在我们从混凝土结构产生裂缝的原因及其控制的必要性进行分析。 混凝土是一种非均质的复杂多相混相材料,当混凝土内部产生拉应力超过其抗拉强度时,就会产生裂缝。因此,混凝土发生开裂的条件是:在约束下变形产生的拉应力超过实时的抗拉强度。早期裂缝控制的意义在于,已有裂缝的扩展比新生裂缝容易。 可能引起开裂的变形
2、主要是收缩,影响最大的早期收缩:干缩、温度收缩、自收缩。 混凝土施工中影响混凝土质量的并不只是养护的问题;养护也不只是浇水保湿的问题,而是包括模板种类、浇筑方式、浇筑顺序、振捣方法等的选择,以及混凝土内部温度控制、拆模时间和方式等等各方面的内容。混凝土的制备应当密切配合混凝土合适的流变性能和浇筑温度,并且应当做好售后服务,跟踪混凝土施工中重要阶段的质量控制。国内已有混凝土生产企业做到了“混凝土生产和施工现场浇筑及质量控制一体化”,这是很值得提倡的。 施工是控制混凝土裂缝的最关键环节 混凝土运到工地后应立即检测坍落度,并尽快浇筑。如发现
3、坍落度不足,不得擅自加水,应当在技术人员知道下用追加减水剂的方法解决。 浇筑温度:夏季浇筑混凝土应降低温度,至少应比当天气温最高温度低10℃。在气温高的热天,不宜在上午浇筑,以免在混凝土升温恰值气温最高时而加剧。但混凝土浇筑温度太低时,受环境较高温度影响的表面硬化较快,内部温度升高时产生膨胀,会使先硬化的表面受拉而开裂。冬季要提高混凝土浇筑温度,则混凝土内部温度高于气温,内部成熟快,产生膨胀时,表面仍有塑性,可变形而不裂,而当混凝土降温时,在表面产生压应力,而有利于抗裂。冬季浇筑温度应不低于10℃。 不正确的浇筑顺序会造成可以避免的约
4、束和不均匀的沉降。例如梁和柱或板和墙同时浇筑,会因沉降不匀在交接处产生裂缝,相反采取恰当的浇筑顺序会减少开裂,如大面积的板当使用膨胀剂时,采取“跳仓”方式浇筑可减少开裂。所以不同构件浇筑前应认真规划浇筑顺序。 长墙或板的施工缝的间距应视构件尺寸而定。高宽比大于2的墙,上部一般不会出现裂缝,但是应注意分层浇筑时,下层高度要大于上层高度,否则,上层拌合物会增大对与基地接触正压力而增加约束应力。混凝土浇筑高度不宜超过2m,如必须超过,则必须用串筒等辅助下料;每次混凝土一次性布料不宜超过1m。 泵送混凝土下料位置相隔应当小于3m,每层下料位置
5、应当交错,以保证均匀。 应当正确进行混凝土拌合物的振捣,使用振捣棒时绝对禁止用振捣棒横拖赶动混凝土拌合物。否则必然造成离下料口远处砂浆过多而开裂。 对于板,浇筑后立即覆盖,避免塑性开裂。当混凝土表面“收水”过快时,会结成一层硬壳,而内部则凝结变慢。在干燥有风的条件下,硬壳会开裂并脱落。尽早开始湿养护。墙、柱等在拆模前应及早松动模板浇水,或是用透水性模板或吸水性模板。在最小断面大于30cm的构件中,早期温度应力引起的开裂常占据大部分,因此温度控制很重要。拆模时间应视混凝土内部温度而定,不能在混凝土内部温度高时拆模,尤其不能在混凝土内部温
6、度最高时拆模后立即浇凉水,以避免对混凝土内外温度应力过大。拆模后注意保温,以避免降温速率太快。避免间断浇水,浇水周期既要足够,又不宜随意延长。 影响开裂的因素很复杂,往往不是单一因素造成的。控制裂缝也不仅仅是施工人员和混凝土生产者的事,而是涉及包括设计、混凝土及其原材料生产、施工甚至监理和业主在内各方面的责任。每项工程施工前,应针对不同工程的特点、环境、施工季节、条件,由监理和技术人员按照设计要求,参照本指南和有关混凝土结构施工验收规范,共同制定具体保证措施和实施计划。 太原市人防质量监督管理站王成钢
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