浅谈综采工作面快速移架方式

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1、浅谈综采工作面快速移架方式　　发展综合机械化倾斜长壁全部垮落式回采工艺,是加快高产高效标准化采煤工作面的有效途径。西曲矿自建矿投产以来综采连续每年原煤产量突破300万吨以上,至XX年底，我矿工业储量39239.1万吨，其中可采储量24117.4万吨，矿井核定生产能力340万吨/年，本身就是一个很好的例证。目前西曲矿采煤工作面,主要采用倾斜长壁垮落式综合机械化采煤方法,即工作面落煤、装煤、运煤、支护、以及采空区处理等五个工序全部实现了机械自动化,而工作面顶板支护工序是其中的一个重要环节,采取快速移架方式,能够在尽短的时间内支护住新暴露的顶板,保证工作面不出

2、现冒顶、漏顶事故,确保工作面完成正规循环作业。因此,根据我们一采区综采工作面的具体实践,从以下几个方面浅谈综采工作面快速移架方式。 　　一、工作面概况一采区综采以开采4#、8#、9#煤为主，8#煤在回采过程中易出现冒顶、漏顶、顶板破碎等，28106综采工作面井下位于北翼盘区中部，西邻已回采的28107工作面，东部为正掘进的28105工作面，北邻西983运输大巷，工作面上覆2.3#煤22101、22102、22103、22104、22105、22106采空区。该处2.3#煤与8#煤煤层间距为60-70米。走向长997米,倾斜长180米,煤层平均倾角4°,平

3、均煤厚4.05米,可采储量86.2万吨。工作面采用倾斜长壁全部垮落式综合机械化采煤方法,工作面采用MG250/600—WD采煤机落煤和装煤，采用SGZ—764/630型运输机运煤，运煤巷采用SZZ—764/200型转载机1部和SSJ—1000/2×200型皮带2部运煤。工作面总计安装121组液压支架,型号为ZZ5200/1.95/4.2支架有效支护顶板。支护用的单体液压支柱为DZ—35、DZ—40，柱帽为∏型铁柱帽和木柱帽。铁柱帽规格为：600×90×83，木柱帽规格为：600×200×150，板梁为1/2-φ180～200×3400单位：mm。 二、综

4、采工作面液压支架移架方式 　　综采工作面液压支架移架方式通常有两种:一种是“追击移架”的作业方式,另一种是“分段移架”的作业方式。采取什么移架方式,要根据工作面顶板和硬帮的情况而定,工作面顶板和硬帮稳定,可采取“分段移架”的作业方式,工作面顶板和硬帮较破碎,采煤机割煤后容易出现片帮和漏顶现象时,为有效控制顶板,应当采取“追机移架”的作业方式。不管哪种方式,液压支架必须依靠液压系统才能完成各种动作,即由液压泵提供高压液体,通过高压管路输送到工作面,再由液压控制阀控制液压缸(千斤顶)完成对液压支架的各种操作,而后原来的高压液体就变成了低压液体,再通过管路流回

5、泵站。综采液压支架的操作程序:采煤机硬帮割煤→移架→推移运输机。 　　根据工作面顶板和硬帮的实际情况,为了实现快速移架,综采工作面液压支架作业方式普遍采用“追机移架”的作业方式，加强对顶板的支护，拉架距采煤机后滚筒2-3架进行。支架拉过后初撑力必须达24MPa，当工作面顶板破碎时，要提前拉架，每个循环支架拉移0.6m。端头支架拉移时其前后5米范围内不得有他人工作或停留。拉架后进行推溜，溜子最大弯曲度不超过3°，推溜在距采煤机后滚筒之后15m处进行，推溜时必须保证溜子平、直、稳，推溜后手把必须复位。 　　三、提高综采工作面液压系统泵站压力液压系统泵站保证供

6、给足够压力,是综合机械化采煤工作面,能否达到正规循环作业的最重要环节,同时是工作面能够实现快速移架的必要保证。综采面液压系统泵站供给足够压力,推移千斤顶就能够达到额定的移架力,移架时就能做到快速移架,如果泵站供给压力不足,推移千斤顶就不能达到额定的移架力,移架时就不能做到快速移架。因此,要实现综采工作面液压支架快速移架,就必须保证液压系统泵站供给足够压力。综采工作面泵站额定压力为31.5Mpa,在实际操作过程中泵站工作压力不低于30Mpa、泵站流量达到200L/min时,就满足工作面液压支架支护顶板和一系列操作要求,就能充分发挥综采工艺优势,创高产高效工

7、作面。但由于受液压系统高压管路材质强度等方面限制,在实际操作过程中,当泵站工作压力调到27Mpa时,就会频繁出现高压管路爆裂现象(俗称鼓管)。而泵站工作压力调到27Mpa时,就会严重制约工作面正常生产,因此如何提高综采工作面液压系统泵站压力,是一项非常棘手的工程。 　　四、特殊情况下如何移架工作面过断层期间的特殊情况下,根据断层走向与工作面夹角情况,确定调上头或下头开采,减小断层一次性暴露面积,断层处超前移架,严禁支架滞后,达到最小控顶距。移架时可略微降柱带负荷擦顶板移架,可使用单体配合进行移架,同时使用侧护板千斤顶将支架调正,也可以做到快速移架。移架后

8、及时升柱,将操纵阀手把停留一段时间,支架达到初撑力的要求,使顶梁升紧升靠顶板,严