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时间:2018-02-10
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1、橄榄油的加工技术与开发利用研究 (内蒙古商贸职业技术学院工程系,内蒙古呼和浩特010000) 摘要:本文介绍了国内外橄榄油的发展现状、加工技术及其特征、橄榄油脂肪酸组成与产品分类以及橄榄油的食用及药用价值等,提出了油橄榄的综合利用和加工方向。 关键词:油橄榄;橄榄油;油橄榄果渣油;制取工艺 中图分类号:TQ644.1文献标识码:A文章编号:1007—6921(XX)04—0082—02 橄榄油是用适当的机械方法从油橄榄鲜果中提取出来的油脂,一般冷榨取油,以特级初榨橄榄油最负盛名,质量最好,不需精炼,价
2、格也最贵。压榨次数越多,质量越差,三四道油及油饼浸出油必须精炼才能食用。初榨橄榄油有独特芳香味,0℃下仍为液体,可做冷调油和烹调油使用。橄榄油的人体吸收率达93.4%,对人体具有多种保健功效,特别对减少心血管疾病和促进幼儿骨骼及神经系统发育有特殊功效。因此,橄榄油有“植物油皇后”的美誉。此外,橄榄油在医药、美容、洗化、食品等工业具有广泛用途。 1国内外的发展现状 橄榄油是世界上最古老最名贵的油脂之一。油橄榄在地中海沿岸已有4000多年的栽培历史,其橄榄油产量占世界橄榄油总产量的85%左右。世界上橄榄油产量最多的国家是西班
3、牙,其次是意大利、希腊、突尼斯、葡萄牙。在这些国家,橄榄油产量占其全国食用油的80%-90%。 我国于60年代引进橄榄树,现橄榄树主要分布在广东、广西、福建、台湾、四川、云南、海南等省区,目前油橄榄产量已达60万kg,主要用于榨油。此外,我国每年还需进口橄榄油200t左右。橄榄油加工是提高油橄榄经济效益的关键环节。我国对橄榄油的加工研究起步晚,在橄榄油加工及贮藏过程中,因工艺技术不当,得到的橄榄油常存在酸度高、香味差、不耐贮藏等质量问题,甚至需进一步精炼才能食用,产品档次低。因此应对橄榄油的加工技术及品质控制等方面进行深人研
4、究及探索,以得到优质初榨橄榄油。 2橄榄油加工工艺流程及技术特征 橄榄油的生产工艺及设备比较简单。传统做法是先将成熟、经过清理的橄槐果实放在石磨上碾碎,然后用清洁的专用草袋装好,放在挤压机上将油挤压出来,经过滤、沉淀、装瓶,即可成为成品油。现代制油工艺是用高速离心机将油和渣快速分离,有效提高了出油率和油品的质量。 2.1现代制油工艺流程 鲜果采集→运输和存放→去枝叶清洗→磨碎→融合→离心倾析→离心分离→贮存→装瓶 2.2技术特征 鲜果采集。因品种不同,最佳采集月份在11月至次年2月份,采果时应避免果与地面
5、直接接触。青果中含油率低但含有较高多酚类化合物,黑果中含油率高但抗氧化物含量低,因此为了保证油的质量和产油率,青果与黑果的最佳比例是75∶25,实际生产中控制其比例为50∶50左右。 2.2.1运输和存放。采集的鲜果应放入小的篮子中,再将篮子堆放,运到加工厂,平铺在通风的贮存室,避免鲜果过压,过热和碰伤,否则易氧化和发酵。但在实际运输中采用大麻袋装果堆放,因此堆放时间不超过1~2天。 2.2.2去枝叶。采用带式输送和风选,枝叶通过风机分离果子。要求果子中没有叶子,因为叶子含有较多的叶绿素,在破碎和融合过程中因温度较高
6、,叶绿素易氧化而影响油品质量,因此风机的功率较大。 2.2.3清洗。目的是除尘和除去少量的叶子,清洗需要一定的水,会产生废水,为减少废水量,采用循环水清洗,其控制量为2t水清洗5t果。 2.2.4磨碎。采用锤式破碎机破碎,其筛孔大小和捶打速度是关键,最佳的筛孔直径大小为6mm,最佳捶打速度为为2500~3000r/min,其油的酸度、过氧化物UV值、总酚类和甾醇等有较好的结果。 2.2.5融合。破碎的果浆转移到融合池,通过螺旋杆运动而混合均一,一方面有利于散热;另一方面有利于油滴的形成,避免乳化。控制温度与混合
7、时间是关键,最佳时间为30min,温度小于40℃,采用夹层通水的降温方法。 2.2.6离心倾析。目前大多采用三相离心,少数采用二相离心。三相离心需加入40%~50%的水,其中果渣占45%左右,其残油率为4%~6%,出油率为25%左右,二相离心不需加水,果渣占75%左右,其含水率为60%~65%,出油率为25%左右。离心机转速为3000r/min。 2.2.7贮存。离心分离的油放入大的不锈钢贮罐贮存避免光和热,必要时可充氮保护。 2.2.8装瓶。贮罐里的油定期放出少量的水和油脚,如仍不澄清,可拌硅藻土通过板框过滤
8、,然后分装小瓶。 3橄榄油的等级分类 橄榄油是指以油橄榄鲜果为原料,排除用溶剂浸提或重酯化过程获得的油。任何情况下,橄榄油都不指油橄榄果渣油。 3.1初榨橄榄油 初榨橄榄油是通过机械或物力手段,在一定的条件下,特别是在不导致油品发生变质的加热条件
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