9-19、9-26型高压离心通风机说明书

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1、一、通风机的用途-21-9－19、9－26型离心通风机，一般采用于锻冶炉及高压强制通风，并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性不自然、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃（最高不超过80℃），介质中所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m。二、通风机的型式本通风机为单吸入式，有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。通风机可制成右旋和左旋两种型式。从电机一端正视，如叶轮顺时针旋转称右旋风机，以“右”表示；逆时针旋转称左旋风机，以“左”表示。风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”均可制成0°、4

2、5°、90°、135°、180°、225°共六种角度。风机的传动方式为A式（№4～6.3）和D式（№7.1～16）两种。三、通风机的结构№4～6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成；№7.1～16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。图1.9－19№10样机无因次性能曲线叶轮：9－19型风机叶片为12片，9－26型风机叶片为16片。均属前向弯曲叶型。叶轮扩压器外缘最高圆周速度不超过140m/s。叶轮成型后经静、动平衡校正，故运转平稳。机壳：用普通钢板焊接成蜗壳型整体。进风口：做成收敛式流线型的整体结构，用螺栓固定在前盖板组上。传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴

3、由优质钢制成，轴承箱整体结构，采用滚动轴承，用轴承润滑脂润滑。四、通风机的性能与选择-21-9－19与9－26型风机只给№10样机的无因次性能表及曲线。由给出的无因次性能表或曲线计算№10以上风机的有因次性能。由无因次计算有因次参数的公式：1.Q=900πD22×U2×Φ（m3/h）2.Kρ=ρ2×U22×Ψ/101300/[(ρ1×U22×Ψ/354550+1)3.5–1]3.P=ρ1×U2×Ψ/Kρ(Pa)4.Nin=πD22/4000×ρ1×U23×λ（KW）5．Nre=Nin/ηm×K(KW)图2.9－26№10样机无因次性能曲线式中：Q－流量（m3/h）P－全压

4、(Pa)D2－叶轮叶片外缘直径(m)U2－叶轮叶片外缘线速度(m/s)ρ1－进气密度（kg/m3）Kρ－全压压缩性系数Nin－内功率（KW）Nre－所需功率（KW）ηm－机械效率（A式传动取1，D式传动取0.98）K－电机储备系数当使用状态为非标准状态时，必须把非标准状态的性能换算到标准状态的性能，然后根据换算性能选择风机。其换算公式如下：Q0=Q×n0/n（m3/h）-21-P0=P×(n0/n)2×ρ0/ρ×Kp/Kp0(Pa)Nin0=Nin×(n0/n)3×(ρ0/ρ)（KW）ηin0=ηinηin－内效率n－转速（r/min）风机性能一般均指在标准状态下输送气体

5、的性能。标准状态指大气压Pa=101300Pa，大气温度t=20℃，相对温度50％，空气密度ρ=1.2kg/m3五、通风机的安装和使用安装前：应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入、遗留的工具和杂物。在一些结合面上为了防止生锈、减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面，进出风管道联接时应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上。并注意保证风机的水平位置。安装要求：1．按图纸所示的位置与尺寸安装，

6、为确保高效率特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。2．安装后试拔传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。3．全部安装完毕，总检合格后，才能进行风机的试运转。为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进风阀门关闭，出阀门稍开）的情况下进行，如情况良好，逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得超过额定值。风机的操作：（1）风机启动前，应进行下列准备工作：a．将进风阀门关闭，出风阀门稍开。b．检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。（2）风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中，经常检查轴承温度是否正常，当轴承温

7、度没有特殊要求时，轴承温升不得超过周围环境温度的40℃；轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s-21-。如发现风机有剧烈的振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时，则必须紧急停车。六、通风机的维护1．风机维护工作注意事项：①只有风机设备完全正常的情况下方可运转。②如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。③定期清除风机内部積灰、污垢等杂质，并防止生锈。④为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。2．风机正常运转的注意事项：①在风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时应立即进行检查，若是小