xx煤矿回风立井刷大施工组织设计

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1、xxxxx煤矿回风立井刷大施工组织设计xxxx工矿工程建筑有限公司2011年3月第一章概述第一节工程概况xxxxxxx煤矿回风立井为改扩建井筒，根据矿方新提供的文档资料，回风立井设计长度约275米，其中表土段20米，基岩段155米。扩刷立井原净断面尺寸直径3.0米。扩刷后净断面直径6米。原表土段4米深已刷大为直径4米，支护方式为300mm混凝土支护。其余巷道全部为裸巷支护。表土段支护方式为钢筋混凝土浇注支护，基岩段支护方式锚网喷支护，喷浆厚度100mm，锚杆采用左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆。锚杆间排距800mm*800mm.锚杆长度2500mm.网片使用直径6mm钢

2、筋网，网格100mm*100mm.锚杆托盘型号120mm*120mm*8mm.锚杆锚固剂每根使用2卷CK2360，喷浆材料为C25混凝土。井筒刷大工程包括1、表土段（含1个壁座）；2、基岩段（含1个壁座）；3、井底马头门；4、安全出口；5、风硐；第二节工程量清单新主井井筒主要工程内容序号工程名称单位长度备注1表土段刷大砌壁m20含1个壁座2基岩段掘砌m155含1个壁座3井底马头门m5.54安全出口掘砌m21.2图纸另发风硐掘砌m6.362图纸另发第三节地质及水文地质概况一.井筒地质：（不详）二.水文情况1.其它含水层含水量不详。2.井筒水文地质条件评价为了确保掘

3、砌施工安全，防止由于地质构造、断层等原因造成突水淹井。施工遇含水层应提前采取注浆堵水等措施，同时支护要加强防水措施。第二章施工准备第一节五通一平1．交通：场内道路基本满足大型设备和材料运输要求。2．供电：利用建设单位提供的6KV双回路电源，在工业场地修建临时变电所，供井筒施工用电。3．供水：生活用水、施工用水利用矿井水源供水，地面铺设管路至各用水点。4．通讯：对外设全国直拨电话或移动电话联系。工业广场设置生产调度室，生产调度室设一台HJD-24型24门程控交换机，通过交换机对内系统进行电话联络。5．临时排水(排污)及防洪：井筒施工期地面排水按照施工要求，修筑临时

4、排水沟与广场排水系统连接，排入指定位置。场内排水沟也作为泄洪通道。6．场地平整：该项工作由建设单位负责完成,根据工业场地地质地形图，工业场地的地面标高现场勘探，工业场地比较平坦，井筒施工设施所用场地不需较大的平整工作。第二节临建设施根据建设单位划定的井区施工占地范围，进行了大临工程布置，布置时生产区和生活区分开。生产区主要有：提升绞车房、压风机房、临时变电所、工具房、仓库、料场、信号室、放炮室、砼搅拌站等，除井口工具房、信号室、放炮室为砖混结构外，其余全部为轻钢龙骨彩钢板结构,总占地面积2091m2。详见临时设施用地表和临时设施布置图。风井施工设施临时用地表序号

5、用途面积（m2）结构位置备注1绞车房220轻钢2井口工具房36砖混3砼搅拌站20轻钢4办公室、仓库260轻钢5临时变电所100轻钢6压风机房40轻钢7信号室10砖混8放炮室5砖混9料场1200砼铺地10稳车区电控室50轻钢合计651+1200第三章施工方案及工艺风井井筒施工以实现安全、快速、优质为目的，优选最佳施工方案。利用井筒凿井设施拆除原井筒内梯子。然后，从地面开始向下采用短段钻爆法破除原有ø2.5m混凝土井壁,刷大砌壁到改扩后设计ø5.0m设计断面。刷大的矸石直接落到井底，有排矸巷道将矸石排出，皮带运输用耙装机装岩，矿车用耙斗机装岩。一套单钩提升，一趟混凝

6、土输送管路下放混凝土和喷射混凝土。表土段用1米段高组合模板砌壁。施工中坚持以人为本，加强管理，采取激励机制，提高劳动者的积极性。提高职工操作机械设备的熟练程度，确保正规循环，缩短循环时间，提高劳动效率，加快施工速度。加强机电设备维护管理，实行包机定人定岗维修，使设备处于100%完好状态。严把材料进货验收关，杜绝不合格材料进入工程实体。采用新工艺、新技术、新设备、新材料，严格按照质量、环境职业健康安全（GB/T19001“2000”、GB/T24001“2004”、GB/T28001“2001”）管理体系运行，保证工程施工的每一个阶段，每一个环节，每一个工序都处

7、于受控状态，确保施工安全、工程质量全优。第一节拆除井筒内梯子在正式刷大原有井筒前，首先利用井筒凿井设施拆除原井筒内梯子。具体方法是制作一个2.5米高，ø2.0米的临时双层半月吊盘，当做拆除梯子的工作盘，从上至下，边拆边下放，逐层安全拆除梯子。拆下的梯子部件由吊桶提到地面运到甲方指定地点存放。第二节锁口施工风井利用凿井井架施工，井口设计标高为+0.000m。为满足井筒施工需要，保证封口盘的安装，设临时锁口，临时锁口上平标高为+0.200m，锁口内径5.0m，壁厚为800mm砖混结构。临时锁口钢木梁之间用500mm砖混砌筑，100#沙浆抹面。第三节井筒刷大砌壁施工一

8、.施工方案提升绞车为2J