仪器仪表-接地短路故障指示器供应商资质能力核实标准

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接地短路故障指示器供应商资质能力核实标准 目次1总则11.1一般规定11.2适用范围11.3规范性引用文件12资质信息22.1基本信息2※2.2报告证书22.3产品业绩33设计研发能力43.1技术来源与支持43.2设计研发内容43.3设计研发人员43.4设计研发工具43.5软件管理能力43.6获得专利情况43.7参与标准制定情况43.8产品获奖情况43.9参与的重大项目44生产制造能力4※4.1生产厂房44.2生产工艺5※4.3生产设备54.4生产、技术、质量管理人员55试验检测能力65.1试验场所6※5.2试验检测管理6※5.3试验检测设备6※5.4试验检测人员6※5.5现场抽样检测66原材料组部件管理66.1管理规章制度76.2管理控制情况7※6.3现场抽查77售后服务及产能7附录A型式试验报告出具机构8附录B型式试验报告包含试验项目8附录C专业检测报告包含试验项目8附录D配电自动化业务功能安全检测报告包含试验项目9附录E生产设备9附录F试验设备10附录G出厂试验项目10附录H产能计算公式10 1总则1.1一般规定本标准是国家电网有限公司对接地短路故障指示器供应商的资质条件以及制造能力进行核实及判断的依据，供应商应满足本标准的要求，还应符合国家现行的有关标准的规定。1.2适用范围本标准适用于国家电网有限公司接地短路故障指示器供应商的核实工作。1.3规范性引用文件下列文件对于本标准的应用必不可少。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所用的修改单）适用于本标准。序号标准号/书号标准名称/书名1GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温2GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温3GB/T2423.4-2008电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法4GB/T2423.8-1995电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ed:自由跌落5GB/T2423.17-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾6GB/T5169.11-2006电工电子产品着火危险试验第11部分：灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法7GB/T5582-1993高压电力设备外绝缘污秽等级8GB/T11022-2011高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求9GB/T11287-2000电气继电器第21部分量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验第一篇：振动试验（正弦）10GB/T17626.2-2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验11GB/T17626.3-2006电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验12GB/T17626.4-2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验13GB/T17626.5-2008电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验14GB/T17626.8-2006电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验15GB/T17626.10-1998电磁兼容试验和测量技术阻尼振荡磁场抗扰度试验16GB4208-2008外壳防护等级（IP代码）17DL/T634.5101-2002远动设备及系统第5-101部分：传输规约基本远动任务配套标准18DL/T634.5104-2009远动设备及系统第5-104部分：传输规约采用标准传输规约集的IEC60870-5-101网络访问19DL/T1157-2012配电线路故障指示器技术条件20Q/GDW436-2010配电线路故障指示器技术规范21Q/GDW11814-2018暂态录波型故障指示器技术规范22IEEEStdC37.111-1999IEEEStandardCommonFormatforTransientDataExchange(COMTRADE)forPowerSystems23发改委[2014]14号电力监控系统安全防护规定10 24国能安全[2015]36号关于印发电力监控系统安全防护总体方案等安全防护方案和评估规范的通知25国家电网运检[2016]576号国家电网公司关于进一步加强配电自动化系统安全防护工作的通知26国家电网运检三[2017]6号国网运检关于做好“十三五”配电自动化建设应用工作的通知2资质信息2.1基本信息※2.1.1基本信息查阅营业执照（含统一社会信用代码）或工商营业执照、组织机构代码证、税务登记证。供应商应为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织；营业期限在有效期内，且生产经营范围涵盖被核实产品。2.1.2法定代表人信息查阅法定代表人身份证（或护照），与营业执照上法定代表人姓名一致。2.1.3财务信息查阅近三年审计报告、财务报表，其中审计报告为具有资质的第三方机构出具。2.1.4资信等级证明查阅银行或专业评估机构出具的证明。2.1.5注册资本和股本结构查阅验资报告，验资报告应为合法的验资机构出具。2.2报告证书※2.2.1型式试验报告查阅型式试验报告。1)型式试验报告出具机构须为国家授权的专业检测机构（具有计量认证合格证书（CMA）及中国合格评定委员会颁发的CNAS实验室认可证书）。各类试验报告均系针对具体型式规格产品的试验报告，有效的型式试验报告出具机构见附录A。2)型式试验报告的委托方和产品制造方是供应商自身。3)型式试验报告符合相应的国家标准、行业标准规定的试验项目和试验数值的要求，试验报告项目详见附录B.1。4)相同型号的产品，当产品在设计、工艺、生产条件或所使用的材料、主要元部件做重要改变时，或者产品转厂生产或异地生产时，应重新进行相应的型式试验。10 5)国标、行标规定的检测报告有效期有差异的，优先以国标为准。报告中标明有效期的，有效期按标注日期为准。报告中未标明有效期的，认定为长期有效。2.2.2专业检测报告查阅专业检测报告。1)专业检测报告均系针对具体型式规格产品的试验报告。2)专业检测报告的委托方和产品制造方是供应商自身。3)专业检测报告应符合《国网运检关于做好“十三五”配电自动化建设应用工作的通知》（运检三[2017]6号）中附件11《配电线路故障指示器入网专业检测方案》规定的试验项目和试验数值要求，试验报告项目详见附录B.2。4)报告中标明有效期的，有效期按标注日期为准。报告中未标明有效期的，认定为长期有效。※2.2.3业务功能安全检测报告查阅业务功能安全检测报告。1)业务功能安全检测报告均系针对具体型式规格产品的试验报告。2)业务功能安全检测报告的委托方和产品制造方是供应商自身。3)业务功能安全检测报告符合相应的国家标准、行业标准、国家电网有限公司企业标准和物资采购标准规定的试验项目和试验数值的要求，试验报告项目详见附录B.3。4)报告中标明有效期的，有效期按标注日期为准。报告中未标明有效期的，认定为长期有效。2.2.4管理体系认证查阅管理体系认证证书。具有质量管理体系认证证书，各认证证书在有效期内，定期年检记录齐备。2.3产品业绩查阅中标通知书、供货合同及相对应的销售发票。1)合同的供货方和实际产品的生产方均为供应商自身。2)出口产品业绩需提供报关单。3)不认可的业绩有（不限于此）：①同类产品制造厂之间的业绩。②出口业绩的外贸合同、发票、报关单及对应产品型号等信息资料难以核实或不全的。10 ③作为元器件、组部件的业绩。④供应商与代理商之间的供货业绩。⑤在试验室或试验站的业绩。3设计研发能力3.1技术来源与支持查阅自主研发资料、与合作支持方的协议，以及设计文件图纸等相关信息。3.2设计研发内容查阅产品研发的设计、试验、关键工艺技术、质量控制方面的情况。3.3设计研发人员查阅设计研发部门的机构设置及人员信息。3.4设计研发工具查验产品设计研发工具等相关信息。3.5软件管理能力查阅供应商提供的软件版本规章制度文件、软件版本迭代过程记录。3.6获得专利情况查阅与产品相关的已获授权专利证书。3.7参与标准制定情况查阅主持或参与制定（修订）并已颁布的标准及相关证明材料信息。3.8产品获奖情况查阅获奖证书等相关信息。3.9参与的重大项目查阅有关证明供应商参与重大项目的资料信息。4生产制造能力※4.1生产厂房查阅土地使用权证、房屋产权证、厂房设计图纸等相关信息。具有与产品生产相配套的厂房，厂房若为租用则须有长期（2年及以上）租用合同，同时需提供租赁合同原件及相应证明文件等。其厂房面积、生产环境和工艺布局应10 满足生产需要。从原材料组部件存放、生产装配、检验到产品入库的每道工序场地合理布局满足工艺文件规定，能保证被核实产品的生产。4.2生产工艺查阅工艺控制文件、管理文件以及工艺流程控制记录等相关信息。工艺控制文件、管理文件以及工艺流程控制记录等符合相应的国家标准、行业标准要求。4.2.1工艺控制文件主要生产工艺和工序控制点（焊接、组装、调试、检验等）的工艺文件，依据的技术标准正确，各工序控制参数满足相应的标准、工艺要求。作业指导书齐全且具有可操作性。工艺管理制度健全。各工艺环节中无国家明令禁止的行为。4.2.2关键生产工艺控制产品工艺技术应成熟、稳定，现场可见被核实产品或同类产品生产过程。从原材料、组部件到产品入库所规定的每道工序的工艺技术能保证产品生产的需要。生产产品的各个工序应按工艺文件执行，现场记录内容规范、翔实，并具有可追溯性。现场定置管理，有明显的标识牌，主要的生产设备的操作规程图表上墙。※4.3生产设备查阅设备的现场实际情况、采购合同及购买发票等相关信息。1)具有与产品生产相适应的设备，设备应自有，不能租用或借用，产品应自行生产。各类型产品必须具有的配套生产设备，明细见附录C。2)设备使用正常，设备上的仪器仪表具有合格的检定或校准证书，并在有效期内。建立设备管理档案（包括使用说明、台帐、保养维护记录等），其维修保养等记录规范翔实，具有可追溯性。4.4生产、技术、质量管理人员查阅人力资源部门管理文件（如人员社保信息、劳动合同、人员花名册等），包括生产、技术、质量管理等人员数量，结合现场实际情况，观察现场人员的操作水平。1)具有满足生产需要的元器件检验、产品检验、关键工艺控制和过程检验的专职工作人员，应含中高级职称的技术人员，不得借用其他公司的。一线生产人员经培训上岗，操作熟练。2)具有质量管理组织机构、质量管理部门及人员，质检人员必须持质检员培训证书上岗。10 5试验检测能力5.1试验场所查看试验场所现场情况。具有与核实产品相配套的独立试验场所，与生产场所相对隔离，有明显警示标志，试验场所的面积及环境满足试验要求。※5.2试验检测管理查阅相关的规章制度文件、过程记录以及出厂试验报告等相关信息。1)具有试验检测管理制度、操作规程、试验标准，并在操作过程中严格按照规程执行。2)出厂试验报告记录完整、正确，存档管理。※5.3试验检测设备查阅设备的现场实际情况及采购合同、购买发票等相关信息。1）具有满足全部出厂试验项目的设备（详见附录D)，不能租用、借用其他公司的设备,或委托其他单位进行出厂试验。2）设备使用正常，具有检定或校准报告，并在合格有效期内。建立设备管理档案（包括使用说明、台账、保养维护记录等），其维修保养等记录规范翔实，具有可追溯性。强检计量仪器、设备具有相应资格单位出具的有效检定、校准证书。※5.4试验检测人员查阅人力资源部门管理文件（如人员社保信息、劳动合同、人员花名册等）、人员资质证书以及培训记录。试验人员能独立完成入厂、过程及出厂检验，操作熟练，能理解或掌握相关国家标准、电力行业标准、国家电网有限公司企业标准和物资采购标准的有关规定。※5.5现场抽样检测1）现场抽查至少2套产品的出厂试验报告，报告应规范完整、项目齐全，检测结果应满足相关标准要求,出厂试验项目见附录E。2）在已具备出厂条件的产品中抽取2套产品，选取出厂试验项目中的项目，依据现行国家标准、行业标准、国家电网有限公司企业标准和物资采购标准进行试验。核实试验方法、试验场地环境、人员操作能力、仪器设备有效性和产品性能。6原材料组部件管理10 6.1管理规章制度查阅原材料组部件管理规章制度。1）具有严格的原材料及外购件管理制度。2）具有原材料供应商的评价制度。3）具有原材料进厂检验制度，并严格执行。6.2管理控制情况查看原材料组部件管理实际执行情况。1)按工艺文件所规定的技术要求和相应管理文件，根据生产计划采购。主要原材料组部件供应商变更有相应的报告并在相关工艺文件中说明。2)按规定进行进厂检验，验收合格后入库。可以采用抽检或普检的检验方式进行，应包括配套件的出厂检验单及入厂的验收报告，复验记录应完整、准确，并具有可追溯性。3)分类独立存放，物资仓库有足够的存储空间和适宜的环境，实行定置管理，标识清晰、正确、规范、合理。4)原材料、组部件使用现场记录内容规范、翔实，并具有可追溯性。※6.3现场抽查1）查验原材料组部件管理规程、设计图纸、采购合同等相关信息。2）现场随机抽查3种关键的原材料组部件（如CPU、通信模块、壳体等），查看关键原材料组部件的采购合同、供应商资质文件、入厂检测记录等是否齐全，并查看关键原材料组部件的存放环境。7售后服务及产能7.1查阅管理文件、组织机构设置、人员档案以及售后服务记录等相关信息。7.2产能情况通过现场实际情况及供应商提供的产能计算报告，根据产品生产的瓶颈进行判断,产能计算公式见附录F。本标准中标记“※”的内容为供应商应具有的产品生产能力最低要求，其它未标记“※”的内容同样是判断供应商是否具有产品生产能力的重要条件。10 附录A型式试验报告出具机构1)电力工业电力设备及仪表质量检验测试中心2)中国电力科学研究院有限公司3)国网电力科学研究院实验验证中心4)国家电网公司自动化设备电磁兼容实验室5)许昌开普检测研究院股份有限公司6)其它国家授权的检测机构（具有计量认证合格证书（CMA）及中国合格评定委员会颁发的CNAS实验室认可证书）附录B。1型式试验报告包含试验项目1)外观与结构检查2)额定工频耐受电压（或绝缘性能试验）3)功能试验（或电流采集误差试验、故障报警性能试验、故障报警动作试验）4)电气性能试验5)低温性能试验（或温度影响试验）6)高温性能试验（或温度影响试验）7)交变湿热试验（或湿热性能试验）8)振动耐久试验（或机械性能试验）9)倾斜跌落试验（或机械性能试验、自由跌落实验）10)电气寿命试验11)静电放电抗扰度试验12)射频电磁场辐射抗扰度试验13)浪涌（冲击）抗扰度试验14)工频磁场抗扰度试验15)临近干扰试验（或脉冲磁场抗扰度试验、阻尼振荡磁场抗扰度试验）16)耐受短路电流冲击试验（或短路电流冲击试验）17)着火危险试验18)功率消耗试验（或电源试验、电源及功率消耗试验）19)防护等级试验（或IP防护试验）20)卡线结构的握力试验附录B.2专业检测报告包含试验项目10 1）外观与结构检查2）※绝缘性能试验3）※功能试验4）通信试验5）电气性能试验6）低温性能试验7）高温性能试验8）盐雾试验9）自由跌落试验10）卡线结构的握力试验11）射频电磁场辐射抗扰度试验12）浪涌（冲击）抗扰度试验13）电快速瞬变脉冲群抗扰度试验14）阻尼振荡磁场抗扰度试验15）耐受短路电流冲击试验16）临近抗干扰试验17）着火危险试验18）电源及功率消耗试验19）防护等级试验附录B.3配电自动化业务功能安全检测报告包含试验项目1）安全扩展功能符合性检测（101）2）安全扩展功能异常报文检测（101）3）101规约安全功能符合性检测4）101规约安全功能异常报文检测附录C生产设备1)※线路板功能测试设备2)※总装流水线或装配流水线3)※老化设备4)贴片机5)波峰焊10 1)灌胶机2)三防涂敷设备3)铭牌打印机4)包装流水线附录D试验设备1)※继电保护测试仪2)※绝缘耐压仪3)※高低温箱4)示波器5)浪涌测试仪6)电快速脉冲群测试仪7)静电放电测试仪附录E出厂试验项目1）外观与结构检查2）绝缘性能试验3）卡线结构握力试验4）功能试验5）电气性能试验附录F产能计算公式工作天数:T=300天人工装配能力R：10套/（人﹒天）装配人员数量：m出厂试验人员数量：n单位出厂试验完成能力：C单位出厂=10套/（人﹒天）装配能力：C装配=R*m*300T出厂试验能力：C出厂=C单位出厂*n*T=10*n*300=3000*n生产能力：P=min{C装配，C出厂}10