探讨设备养护管理之路

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1、探讨设备养护管理之路探讨设备养护管理之路探讨设备养护管理之路探讨设备养护管理之路　　一、设备养护管理之现状客观地说，经过几年的技术改造，卷烟生产企业的设备养护管理工作探索取得了一定成效，为提高卷烟科技含量提供了保障。然而不可否认，由于主客观原因，一些企业对设备的保养和维护还没有形成制度，设备养护仍处于随意的、走形式的、不规范的状况，这主要表现为：设备超负荷运转，缺少必要的停机养护时间，以至机械设备得不到定期维护，影响生产能力和产品质量。由于员工收入由产量决定，与设备使用成本的高低没有有效挂钩，因而形成只要产量

2、，不过问设备的局面。另外值得注意的是由于企业资金有限，只能购置1-2台高档进口生产设备，这些设备变成了企业的永动机，加上操作人员为追求产量而占用了大部分保养、检修时间，使机器长期处于高速运转状态，导致设备的生产质量和能力提前下降。设备不按操作规程操作，使设备未能发挥效益，难以达到生产工作要求，甚至会损坏设备，缩短设备的使用寿命。由于卷烟企业引进设备后，未能对员工进行系统地培训，员工未能了解掌握设备的结构、原理和设计意图，因而有时也就未能严格按照设备规程进行科学操作。日常养护未能严格按照设备保养的有关规定或设备

3、保养说明书进行，每天虽然都留有养护时间，但真正把工作做到实处的却很少，给人以“走过场”之感。设备养护职责不明确，没有责任到人和制定相关的奖惩措施。操作人员缺乏养护设备的主动性，明明知道机器设备有问题却坚持生产操作，把问题留给下一班，要不就等到机器发生故障后才进行检测维修。这些行为对设备危害极大，既加大了维修成本，也耽误了生产。企业管理层的设备养护观念淡薄，只管使用，只要产量，对设备的养护总是处于被动管理，甚至有时以任务急为由，不进行必要的养护。其实，管理层养护意识的强弱直接影响到所辖部门设备的养护质量。二、设

4、备养护管理之对策卷烟生产设备是卷烟企业生产和发展的基础，设备养护管理工作做得好，可以减少设备故障，提高设备利用率，创造更高的经济效益；反之高故障率会导致维修成本和使用成本增加，使设备使用寿命缩短，投资价值降低。由此可见，设备的使用价值取决于设备的养护管理程度，而设备养护管理的好坏又直接取决于管理层的重视程度以及操作人员的主观能动性程度。因此要增强领导干部和员工的养护意识，建立完善的设备养护管理制度，并用相关标准加以规范和引导，才能发挥设备的效益。设备养护管理的工作重点应转向状态管理。只有设备始终处于良好的技术

5、状态，才能保证产品工艺的一致性，从而确保生产任务和产品质量。所以设备养护管理应着眼于状态管理。具体而言，对设备的状态管理，我们应该出台相应的管理措施，并建立评价体系，对设备状态的考核进行量化，将设备状态、产品质量直接与设备管理、维护人员的绩效管理挂钩。关于设备的状态管理，一些省市卷烟工业提出了设备完好率达到100%，有效作业率保持87%以上，制丝生产线与打叶复烤线等故障停机率低于2%的管理目标，取得了较好的成效，值得行业借鉴。设备养护要坚持个性化与标准化的统一。要保证设备始终处于良好的运行状态，就要重视设备的

6、日常维护与保养工作，而要做好养护工作，首先就要对设备进行状态调查，在调查基础上为每一台设备建立起“个人档案”，依据设备状态制定不同等级的养护方式，从而避免盲目维护与过度维修，此所谓“个性化养护”。同时，在大量了解某一种机械设备性能的基础上，形成该机型的维修养护标准，并最终汇总成为全企业的养护标准，从而实现设备养护的标准化管理。个性化与标准化既独立又统一，两者并不矛盾。标准化使得各级设备管理人员尤其是养护人员明确了该做什么，如何做的问题，从而实现规范管理与预期养护；而个性化养护使得相关人员在面对某一台具体的设备

7、时，能够充分了解该设备的性能，避免盲目维护。如果这两点都做好了，设备的日常养护管理工作就上了一个新台阶，实现设备运行始终处于良好状态的管理目标便指日可待。优化管理手段，细化设备养护管理。大量高新卷烟设备的引进，促使设备养护管理工作向细化、深化方向发展。为了优化、细化设备管理，开发设备微机管理系统，依靠信息化建设提高设备养护管理水平是必要的。1、微机管理系统有着准确的信息采集功能。机械设备通过一段时间的运行，可以形成较为完善的设备“个人档案”，从而为设备个性化养护提供信息支持；2、微机管理系统所形成的数据库对制

8、定养护标准有着重要的指导意义；3、微机管理系统有着客观公正的绩效记录，可以直观地反映出设备管理与维护人员的工作业绩；4、微机管理系统是一个科学的分析系统，可以精确计算备件的耗用周期，为备件采购工作提供决策参考，在节约降耗上也有着广泛前景。可见开发设备微机管理系统，可有效地提高设备运行状态的统计，相关数据的采集、整理和统计的工作效率，同时为设备管理人员及时、准确掌握设备运转情况、完好状况和设备有效作业