室外场地硬化施工工艺

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1、(一)场地硬化施工工序:施工准备→基底处理(去除原有植被)→挖土和分层填筑摊铺整平(洒水或翻晒)→机械碾压→面层修整1、开挖方法采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输,开挖自上而下,先将植物及树根等杂物清除运弃,再将挖出来的多余的土方运至业主指定的弃土地点。2、开挖标高控制待挖至接近地面设计标高时,要加强测量,其方法如下:在挖方区边界根据方格桩(每30m设一桩)设置高程控制桩,并在控制桩上挂线,挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm~5cm,使其碾压后的高程正好与设计高程一致。在底基层恢复中线,施工过程中,标桩如有丢失或移动,及时补桩抄平。3、填筑施工其工艺流程如下所示:施工准备→基底处理→分层填

2、筑摊铺整平→水渗→机械碾压→面层修整→检验签证。土方填筑前,先对需填场地进行测量放样,清除表土及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后,经工程师同意方可进行填筑作业。砂性土应将原地面以下20~30cm的土翻松,再同新填土料一起重新压实。填筑采用全断面水平分层填筑。当填土接近设计标高时,测量员要加强测量检查,控制最上一层填土厚度。最上一层填土既不能太厚又不能太薄,太厚了压实度达不到,太薄了上层土易脱皮,不能很好结合。根据现场土质及现场试压情况留准虚高,使碾压后的高程符合质量标准。4、地面砼施工1)材料及主要机具:细石混凝土,石灰主要机具:混凝土搅拌机,平板振捣器、罐车、2m靠尺、压路机叶

3、片式混凝土压等2)施工工艺施工放线→定位放线(伸缩缝位置和地面控制标高)→支侧模→混凝土(人工)摊铺→振桥振捣和粗平→细部振动棒振捣→细刮(主要是细部的处理)→人工收浆→养护3)施工方法:砼结构施工①定位放线、支侧模:定位放线重点在于控制侧模的标高和位置,混凝土设计厚度为200mm厚。在侧模下设3:7灰土垫层,垫层用做侧模的底板,所以要严格控制垫层顶标高及平整度,以确保侧模的水平度和地面标高的准确。再在垫层上放出侧模位置线。使用钢筋钉入地面与侧模点焊使侧模固定,从而到达严格控制侧模标高的要求。②混凝土摊铺:混凝土商品混凝土塌落度要严格控制在要求的范围内。由混凝土罐车运至现场,汽车泵驶入厂房内,

4、将混凝土泵送入模,人工摊铺至设计厚度+虚铺高度(虚铺高度根据经验为2~3cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断。③振桥振捣和粗平:大面积混凝土的振捣采用振桥振捣,依据侧模标高控制线,达到振捣密实、上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。④细部振捣:在侧模边角部位振桥无法振捣密实的部位,使用插入式振捣棒振捣,快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡,呈现出有乳浆

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