小模板拼装大模板在工程施工中的应用_1

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1、小模板拼装大模板在工程施工中的应用  (中铁六局呼和浩特铁路建设有限公司,内蒙古呼和浩特010050)   摘要:文章介绍了小模板拼装大模板的施工技术在铁建家园工程施工中的应用实践,以求给类似工程施工提供一些施工经验。 关键词:小模板;大模板;施工技术   中图分类号:TU755.2文献标识码:C文章编号:1007—6921(XX)10—0088—03 1工程概况   铁建家园工程位于呼和浩特火车站北侧,总占地面积9343.679m2,项目共建住宅楼3栋,房屋总建筑面积19863m2,共解决职工住房208

2、户。其中90m2以下户型为186户,面积为16702m2,占总建筑面积的84.1%;90m2以上的为22户,面积为3053.6m2,占总建筑面积的15.4%。   本工程项目1号楼为11层钢筋混凝土剪力墙结构,钢筋混凝土筏板基础,外墙采用聚苯板保温,平顶屋面SBS防水,七个单元,设七部电梯,一梯两户,共154户,其中109.45m2户型共22户;78.979m2户型共22户;94.214m2户型共110户,屋面房间共:420.04m2,一层门斗共88.96m2。 2小模板施工特点 2.1重量轻、板幅大  

3、 由于面板采用覆膜胶合板,比大钢模板重量轻20%左右。由于钢木背楞覆膜胶合板重量减少而可以加大板幅,便于搬运和安装,提高了混凝土的浇筑质量。 2.2便于改装   工程施工完,施工单位可根据需要可改装成同类工程剪力墙、现浇板面板等。 2.3模板吸附力小、脱模容易   经测定吸附力仅为大钢模板的1/6~1/7。 2.4周转次数多   在正确操作和管理情况下,周转次数为30次。 2.5保温性能好   胶合板的导热系数是钢面板的1/360,有利于冬期混凝土的保温。 2.6维修方便   胶合板面损伤时

4、可以在现场将局部损伤面进行修补,无需改换板面,当一面磨损程度较厉害时,可以将背面翻转过来使用。 3适用范围   本工法适用于多层及高层剪力墙的支模施工。 4材料和机具选用 4.1面板   采用δ=15mm以上的中硬性覆膜胶合板。 4.2钢木架   ①纵肋采用50×100mm方木楞。②横背楞为双向Ф48钢管,50×100mm方木楞固定成一个整体。③Ф14对拉螺栓,通过蝴蝶恰和垫片加固模板,Ф20PVC塑料穿墙管。。④满堂脚手架:立柱、横杆、斜杆、支架底座。均为Ф48钢管,长度根据工程需要选定;支架底座为

5、可调底座,调节量为56~300mm。 4.3机具 ①配置适宜的塔吊作为垂直运输工具。   ②圆盘锯、线坠、钢卷尺、搬手、电钻、锤子。 5工艺流程   模板制作→楼层清理→定位放线→模板运输→模板安装→混凝土浇筑→模板拆除→模板的维修与保养→转入下单元。 6操作要点 6.1模板的制作   6.1.1预先在平台上将覆膜胶合板与50×100mm的方木结合,方木间距为300mm,用铁钉穿过面板固定在方木上,铁钉长度为40mm,间距500mm;钢背楞与方木面板用Ф14直角螺栓固定,间距500mm。   6.1.

6、2确定对拉螺栓和薄壁钢管的长度:对拉螺栓长度=墙厚+2+100mm,对拉安装时要外穿Ф20mmPVC塑料穿墙管,PVC塑料穿墙管长=墙厚+2模板厚;用Ф14直角螺栓和蝴蝶卡把Ф48钢管、50×100mm方木及面板固定成一个整体。   6.1.3确定对拉穿墙螺栓孔的位置:横向对拉螺栓位置,起终位置均为150mm,其余根据模板配置大小平分,约为500mm;纵向对拉螺栓中距按横向钢背楞的位置确定,用钻钻成Ф20mm孔;面板高度根据工程实际情况定。   对拉螺栓套管采用Ф20mmPVC塑料穿墙管。   6.2模板的运输面

7、板安装时采用塔机完成模板面板的安装和模板的现场运输倒运。吊运时,要注意先将模板从大垛中水平吊至场地放置平稳,再将模板垂直吊起,使模板成直立状,再由2人由两侧扶持起升,起升过程中不得碰撞混凝土结构、脚手架及其他构筑物。 6.3模板安装   安装大模板前应将安装处楼面清理干净、弹出模板就位线,依据模板就位线再弹出混凝土接茬凿毛线,沿凿毛线进行凿毛并清理干净。   6.3.1支模前的模板处理:面板安装完毕,按照施工布置图将模板编号,按号的顺序运到现场,并进行试组装,发现不合格处要及时改修。   6.3.2支模:按编号

8、顺序将墙体一侧模板吊入墙体就位线就位,并用十字扣件卡具将Ф48短工具管和模板框架与脚手架做暂时固定,吊入反号模板,按模板先后顺序就位,穿好穿墙螺栓和斜支撑等固定件。下一块模板就位后,模板与模板连接时,直连接采用L=975直芯带与钢楔子固定,直角接连接采用L=605×605直角芯带与钢楔子固定,异形连接采用异形芯带与钢

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