外加磁场对异种金属焊接质量的影响

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1、外加磁场对异种金属焊接质量的影响  摘要:利用外加磁场对Q45CrNiMo1VA和2O钢进行了11G焊,并分析了焊缝外观、内部组织和质量的变化。结果表明:在适当的电磁参   数条件下,焊缝外观和内部组织得到改善,缺陷得到有效抑制,可保证产品的焊接质量。外加磁场通过影响熔池的传热、传质、晶粒 和缺陷的形核而发挥作用。   关键词:外加磁场;异种金属;焊缝组织;形核;焊接缺陷   中豳分类号:0441:TG457.1文献标识码:B   产品加工中需要对不同厚度的Q45CrNiMo1VA~20钢2种  

2、 金属进行焊接。Q45CrNiMo1VA属于高强钢,达到1500MPa   以上,其(C)控制在0.42%--0.48%,由于合金元素较多,(C)达   到1.1%左右.致使其焊接性较差。虽然采用机器人焊接技术成功   实现了2种金属的焊接,焊缝内却经常产生裂纹、未熔合或超标 气孔等缺陷,必须进行反复的修补。   电磁搅拌(electromagneticstirring,EMS)技术是控制金   属凝固过程的有效手段。从材料制备的角度讲,焊接过程实际   上是金属材料的熔化和重新凝固的过程,因此,

3、电磁搅拌对焊   缝质量应该具有较大的影响。本文通过外加磁场,探讨电磁搅   拌抑制异种金属焊缝内缺陷、改进焊接质量的可行性.为提高 产品的生产效率打下基础。 l试验方法 1.1试样制备 .   t考察裂纹产生情况采用Q45CrNiMo1VA制成的裂纹敏感性试   样(图1)。考察焊缝质量采用无坡13的平板对接试样,   Q45CrNiMo1VA板尺寸为260mmx775mmx3mm,淬火调质状态,   硬度为HRC40左右;2O钢板的尺寸为260mmx77.5mmX2mm。 图1裂纹敏感性试样

4、收稿日期:20o7一O6—22   基金项目:中国工程物理研究院科学技术基金资助课题 (XX0322) 1.2焊接方法   采用TIG焊,焊接电流120A,西2mm的H18CrMoA焊丝,   钨极直径3mm,保护气体(Ar)流量8—12L/min,焊接速度   100150mm/min。裂纹敏感性试样不加任何约束,无焊丝, 每种状态用3件试样。   外加磁场由与焊接电弧中心同轴的励磁线圈产生,通过专   用电源提供双向脉冲励磁电流,产生的磁力线方向基本上与电   弧轴线平行,并以电弧轴线为中心对

5、称分布,装置如图2所示。 图2焊接装置示意图 1.3试验设备   用WSE一300TSM1型钨极氩弧焊机进行焊接试验,用   MG325一MU2000型x射线实时成像系统对焊缝质量进行无损检   测和评价.在MM6金相显微镜上进行组织分析。 2试验结果与分析 2.1焊缝外观形貌   无外加磁场时.焊缝外观呈现出与焊接方向相反的波纹形   状,波纹间距较大(图3a),这是熔融金属结晶线沿着凝固方   向层层推进留下的正常焊缝形貌。施加脉冲磁场后,焊缝外观   形貌逐步变成相互交叉的网纹,而且网纹之间

6、的间距较小(图   3b)。励磁电流继续增加,磁感应强度增强,焊缝表面的编织   状网纹又渐渐减弱,并最终消失(图3c,d)。   WeldinzTechnolozvVo1.36No.5Oct.2oo7·焊接质量控制与管理·55 (a)无外加磁场 图3不同外加磁场励磁电流时焊缱外观形貌   无外加磁场时,电弧区域起主要作用的电子和正离子进行   无规则的热运动、在焊接电流产生的纵向电场作用下的轴向运   动、电弧自身电场作用下的径向运动、径向带电粒子浓度差异   引起的扩散运动I1]。外加纵向磁场

7、时,带电粒子的径向运动切   割磁力线而产生切向的洛仑兹力,获得的切向速度分量使其绕   轴线旋转.电弧在宏观上也表现出旋转特性。磁场方向将随着   励磁电流方向而变化,这样,电弧的旋转方向也将不断地变   化。电弧的旋转将带动熔池金属液的旋转,加速金属液的流   动,而旋转方向的变化导致金属结晶前沿的相互交叉,从而使   焊缝外观呈现间距较小的相互交叉网纹。随着励磁电流的增   大,磁感应强度不断增强,熔池金属流动的机械惯性加大,这 样网纹状的外观形貌反而减弱。直至消失。 2.2焊缝质量 2I2

8、.1气孔   Q45CrNiMo1VA~20钢焊接时焊缝内部缺陷主要有气孔、   裂纹、未熔合、未焊透、夹渣等。气孔和裂纹类缺陷(包括裂   纹和未熔合)在生产中频繁出现,根据GB/T3323-XX《金   属熔化焊焊接接头射线照相》对焊缝内部质量进行射线检测, 结果见表1和图4。 表1焊缝内部质量射线检测结果   试样号励磁电流,A励磁频率,}Iz缺陷及数量,点质量级别,级 CS01001I CS031.51焊透缺陷Ⅳ CS04一CS092.5~510I c101一ci051.5

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