甲醇制丙烯项目可行性研究报告

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1、目录1.总论1.1概述1.1.1项目名称及建设单位基本情况1.2编制单位、编制依据和原则1.2.1可行性研究报告的编制单位1.2.2编制依据1.2.3编制原则1.3项目背景、建设意义1.3.1项目背景1.3.2项目建设的必要性和投资意义1.4项目范围1.5研究结论1.6存在问题和建议1.7风险分析1.7.1概述1.7.2风险分析及风险识别2.市场预测2.1甲醇2.1.1产品用途2.1.2国内外市场预测2.2聚丙烯2.2.1产品用途2.2.2国内外市场预测2.2.3价格分析2.3竞争力分析2.3.1资源优势2.3.2技术优势2.3.3产品优势2.4市

2、场风险分析2.4.1产品价格风险2.4.2政策风险3.生产规模、总工艺流程、产品方案3.1生产规模3.2总工艺流程3.3产品方案3.4产品规格及质量标准1-204.工艺技术方案4.1甲醇装置4.1.1工艺技术选择4.1.2工艺流程说明4.1.3消耗定额4.2空分装置4.2.1概述4.2.2工艺技术方案选择4.2.3工艺说明4.2.4主要设备4.3甲醇制烯烃装置4.1.1原料路线确定4.1.2工艺技术概况和选择4.1.3MTP装置工艺流程说明4.1.4主要设备选择4.1.5消耗指标4.1.6MTP装置主要工艺设备表4.2.聚丙烯装置4.2..1工艺技

3、术比较和选择4.2..2聚丙烯装置工艺流程4.2..3主要设备选择4.2..4消耗指标4.2..5PP装置主要工艺设备4.5全厂自控方案4.5.1概述4.5.2自动化水平4.5.3DCS、ESD的配置与主要仪表选型4.5.4仪表供电、供气4.5.5仪修5.原料、辅助材料及动力供应5.1原料供应5.1.1煤炭资源5.1.2煤炭生产5.1.3原煤供应5.1.4原煤质量指标5.2辅助材料供应5.2.1辅助材料的规格和用量5.2.2辅助材料来源5.3水、电、汽供应1-205.3.1消耗量5.3.2水、电、汽来源6.建厂条件和厂址方案6.1建厂条件6.1.1

4、地理位置6.1.2地形地貌6.1.3工程地质6.1.4交通运输6.1.5水文地质6.1.6地震烈度6.1.7气象6.1.8给水工程6.1.9供电36.1.10供热条件6.2厂址方案7.公用工程和辅助设施方案7.1总图运输7.1.1设计采用的规范7.1.2工厂组成7.1.3总平面布置7.1.4绿化7.1.5工厂运输7.2给排水7.2.1给水水源7.2.2净水站规模7.2.3高压消防泵站7.2.4循环水7.2.5排水7.2.6主要设备一览表7.3脱盐水7.3.1概述7.3.2装置生产能力7.3.3成品水水质7.3.4用水状况7.3.5工艺流程简介7.3

5、.6主要设备选型7.3.7设备布置7.3.8定员1-207.3.9存在问题7.4供电及电讯7.4.1自备电站(电气部分)7.4.2供配电7.4.3电讯7.5热电车间7.5.1概述7.5.2新建一座自备热电站的原因7.5.3热电站规模7.5.4热电站热电分摊比7.5.5热电站总热效率7.5.6热电比7.5.7煤质资料7.5.8供热系统7.5.9装机工程技术方案7.5.10热力系统7.5.11燃烧系统7.5.12主厂房布置7.5.13空冷岛布置7.5.14辅助设施7.5.15热电站在设计中遵循的标准规范7.5.16热电站主要指标7.6贮运及机械化运输7

6、.6.1固体物料贮运7.6.2贮运说明7.7空气供应7.7.1概述7.7.2各装置气体用量和要求7.7.3设计方案及能力7.8采暖通风及空气的调节7.8.1采暖通风及空气调节的任务7.8.2采暖通风及空气调节设计方案7.8.3设计中采用的主要标准及规范7.8.4主要设备表7.9维修7.9.1概述7.9.2车间组成及工作制度7.9.3仓库7.9.4仪修7.9.5电修1-207.10中央化验室7.10.1概述7.10.2化验室任务7.10.3中心化验室分析项目7.10.4分析设备配置7.10.5化验室布置7.11土建7.11.1主要自然条件7.11.2

7、设计原则7.11.3建筑设计7.11.4结构设计7.11.5主要采用规范及标准8节能/能耗及节能措施8.1概述8.2能耗指标分析8.2.1甲醇装置能耗指标分析8.2.2MTP装置能耗指标分析8.2.3聚丙烯装置能耗指标分析8.3节能措施综述8.3.1甲醇装置节能措施综述8.3.2MTP装置节能措施综述9.环境保护9.1厂址与环境现状9.1.1地理位置及交通9.1.2地质地貌9.1.3气象气候9.1.4水资源9.1.5土地资源9.1.6动植物及矿产资源9.1.7社会经济概况9.1.8区域环境质量现状9.2设计采用的环保标准9.2.1环境质量标准9.2

8、.2污染物排放标准9.3主要污染源及污染物9.3.1废气污染源9.3.2废水污染源9.3.3固体废物的产生1-209.3.

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