小型提升机设计论文

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1、小型提升机设计毕业论文目录1前言…………………………………………………………………………………12设计过程……………………………………………………………………………32.1电动机的选择……………………………………………………………32.1.1效率的确定……………………………………………………………32.1.2电动机功率和转速的确定……………………………………………42.2确定传动装置的总传动比和分配传动比………………………………42.3计算传动装置的运动参数………………………………………………42.3.1各轴转速的计算……………………………

2、…………………………42.3.2各轴的输入、输出功率的计算………………………………………52.3.3电动机及各轴的输出转矩……………………………………………52.4传动零件的设计计算……………………………………………………62.4.1带传动的设计…………………………………………………………62.4.2齿轮的设计……………………………………………………………82.5轴的设计…………………………………………………………………132.5.1材料的选取……………………………………………………………132.5.2轴1的设计……………………………………

3、………………………142.5.3轴2的设计……………………………………………………………172.5.4轴3的设计……………………………………………………………222.6轴承的选择及寿命计算…………………………………………………262.7联轴器的选择……………………………………………………………262.8箱体的设计………………………………………………………………272.9定位润滑和密封…………………………………………………………283其他部位截图………………………………………………………………294结论……………………………………………………

4、……………………345参考文献……………………………………………………………………356装配图和零件图……………………………………………………………35XXXIV2设计过程2.1电动机的选择2.1.1.效率的确定：普通V型带＝0.96齿轮啮合传动＝0.98两对滚动轴承＝0.99四对（压力润滑）齿式连轴器＝0.99一个搅油＝0.99则三级传动装置总体效率为2.1.2电动机功率和转速的确定通过查数据选择电动机功率为15KW因为V型带的传动比一般在2到4，二级齿轮传动比在6到40，可得出该三级传动装置的总传动比为12到160，所以选出电动机的转速

5、范围为（16～160），由表取电动机的转速为，当满载时实际转速为。综合考虑了电动机的功率、转速、重量、价格等因素最终选定电动机型号为2.2确定传动装置的总传动比和分配传动比。XXXIV总传动比为取V型带的传动比为：2.65，则二级减速器的传动比为10根据二级圆柱齿轮减速器传动比分配图表得展开式分配高速级传动比＝3.6，则2.3计算传动装置的运动参数2.3.1各轴的转速的计算（单位：）＝55；＝；r/min2.3.2各轴的输入、输出功率的计算（单位：KW）各轴的输出功率等于该轴的输入功率与该轴的轴承效率的乘积＝12.211.7；；；XXXIV

6、＝。2.3.3电动机及各轴的输出转矩（单位：Nm）根据公式:；；；；连轴器的输入转矩＝，连轴器的输出转矩2.4传动零件的设计计算2.4.1带传动的设计<1>单班制工作,根据工作系数情况表查得工作情况系数=1.2,则计算功率<2>选择SPA型V带,取,则;<3>验算带速XXXIV,所算带速在5~~35m/s范围内,故合适.<4>v带基准长度的确定初步选取中心距,取,符合带长查表13-2对SPA型V带选用基准长度及计算实际中心距<5>验算小带轮包角合适。<6>V型带根数z的确定根据公式XXXIV由于SPA型带参数，查表8-5得单根V带基本额定功

7、率。得到带传动比查表8－5得由查表8－8得，算得V型带根数，从而取z＝5<7>作用在带轮轴上的压力查表8－4得，故由《机械设计》中公式（8－23）得单根V型带的初拉力作用在轴上的拉力<8>选择带轮的材料为HT200（高速级）<9>带轮宽B的计算XXXIV根据公式查表得，而z为轮槽个数取5则<10>参数总结2.4.2.齿轮的设计<1>减速器齿轮采用圆柱直齿轮，考虑到提升机工作速度不是很高，故选用7级精度（GB/0095－88）。小齿轮材料初定为40（调质），硬度280HBS，大齿轮材料初定为45（调质），硬度为240HBS，两者硬度差为40H

8、BS。初选小齿轮齿数为24齿，则大齿轮齿数取大齿轮齿数为87<2>按齿面接触强度设计，其中，弹性影响系数试选择载荷系数小齿轮的传递转矩XXXIV由表10－7选取齿宽系数，由表10