扣件式钢管脚手架安全技术交底

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1、扣件式钢管脚手架工程施工与安全技术交底一．扣件式钢管脚手架搭设工艺流程在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。二．扣件式钢管脚手架搭设注意事项1.扣件式钢管脚手架立杆的构造应符合下列要求：（1）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。（2）每根立杆底部应

2、设置底座或垫板。（3）脚手架底层步距不应大于2m。（4）脚手架立杆纵距一般为1.2m—1.8m；横距一般为0.9m—1.5m。（5）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠的纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500mm。（6）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两根

3、相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不宜小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。（7）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。2.扣件式钢管脚手架支撑的设置应符合下列要求：（1）高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。（2）剪刀撑的设置应符合下列要求：1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的要求确定。每道剪刀撑跨

4、度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜为40°～60°。2）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合相应安全技术要求。3）剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4）高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底层至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。5）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜撑与地面的倾角a45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数n765注：剪刀撑跨

5、越立杆的根数不得少于4根且长度必须大于6米3.扣件式钢管脚手架支搭时应符合下列要求：（1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混用。（2）开始搭设立柱时，至少每隔5m设置一根临时抛撑，架子达到稳定要求后方可拆除临时抛撑。（3）封闭型架子的同一步水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角固定。（4）相邻立杆的对接扣件应错开设置，不应在同一高度内。4.安全网挂设要求安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。三．脚手架安全注意事项1.大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安

6、全防滑措施。2.搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：(1)架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。(2)作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架体上，以免掉落伤人。在架上作业人员应穿防滑鞋和配挂安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并铺设平稳，且不得有探头板。(3)每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架体上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应该临时用撑立措施予以加固。(4)架

7、设材料要随上随用，以免放置不当掉落。(5)在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。3.操作人员应持证上岗。操作时必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。4.架设作业时的安全注意事项：(1)作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上的规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。(2)作业前注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。(3)当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不超过50cm；超过50cm时，应搭设规定升高铺板层。在升高作业面，应相应加高