浆砌石砌筑施工方案

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1、浆砌石砌筑专项施工方案一、材料1.石料⑴砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。⑵砌石体分块石砌体和条石砌体，各种石料外形规格如下：块石砌体：块石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的块石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量10％。条石砌体：按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。用于浆砌石体的粗料石(包括条石和拱石)应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm

2、，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm。砌石料应经过试验，石料的容重要大于25kN／m3，湿抗压强度大于100MPa．2.砂、砾石⑴砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15－5mm，细度模数为2.5－3.0，砌筑块石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑条石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。⑵小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为5－20mm及20－40mm。3.水泥和水⑴砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合有关规范的要求，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。⑵对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低

3、于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。4.胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土)⑴胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。⑵拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%：砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。⑶胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。⑷胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2－3min，一般不应

4、采用人工拌和。局部少量的人工拌各料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。⑸胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。二、浆砌石体砌筑1.砌筑工艺流程详见下页工艺图施工准备测量放线基面找补平整基础验收砂浆拌制、石块润湿砌体施工砌体勾缝砌体养护2.一般要求⑴砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30－50mm，当气温变化时，应适当调整。⑵