机械抛石施工方案

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1、一、现有平板铁驳尺寸：平板铁驳总长在30米左右，仓面全封闭，宽约7米，船装块石范围在平板驳中间20米左右，如下图所示：二、平板铁驳块石装载要求：所有用于本工程施工的块石质量必须符合设计及《江苏省长江水下平顺抛石护岸工程质量验收办法（试行）》要求，仓面上块石装载断面要大致方正规则，近似梯形，便于控制小区抛投吨位，并且平板驳装载范围控制在中间约20米，不得超范围装载。三、单元小区划分：根据平板铁驳的几何尺寸，拟将施工图划分为面积相等的10m（垂直流向）*20m（顺水流向）的若干标准小抛区，每个小抛区抛

2、投面积为200m3。在顺水流方向以每20米作为一个施工断面，即每一档垂直水流方向可以同时挂两条平板驳，顺水流方向挂一条长。实际施工过程中可以将10米宽小抛区等分成4小块按如下图顺序逐步施工，直至达到单元设计吨位。一、工程实施一）、施工作业机械：定位趸船一条，挖掘机一台，工作船（挖机工作平台）一条。二）、施工作业次序：定位船定位——平板铁驳（两艘同时上档）上档挂靠在趸船指定位置，缆绳固定——挖机工作船挂靠趸船——工作船与平板铁驳相互搭接固定——挖机开始工作，将一艘平板驳两侧装运块石均匀卸入江中——完

3、毕后再卸另一艘——平板驳退场三）、趸船定位：趸船定位采用传统定位方案并辅以GPS精确定位。四）、质量控制1、抛准：过程同人工抛投2、抛足：开工前对所有参与本工程施工的平板铁驳进行吨位核定，吨位核定仍然采用镇扬河段整治一直采用的上、下水线法，但由于平板铁驳与以往治江石料运输船船型不同，船型相对扁平、底部窄且上中宽，为提高吨位核定的准确性、客观性，开工初期核定吨位时将把船舶仓面装载丈量方量与上、下水线核定吨位进行一定的验算复核，以确定合适的船型系数。块石质量与粒径按施工图设计要求抛行。1、抛匀：本次工

4、程施工，将施工图划分为10*20的单元小抛区，每条平板驳施工时可以同时抛在两年单元小抛区内约2.5米的范围内，如下图所示：按抛厚1.5米来计算，每个单元抛石量为510吨，两个单元小区需抛石1020吨，每条平板铁驳可以装载块石约170吨，则至少可以分6次移位抛完，满足验收办法中规定的抛投5~8次的要求。另处可以通过横向勤移，抛投次数达到6次以上。横向移位：在施工定位船上每隔2.5米划一道施工线，共8道线，每4道线为一组、共2组，分别取为1号位和2号位，如下图：第一次挂档，交平板驳一侧线对准1号施工线

5、，船与船之间间隔12.5米，便于作业船进出和作业。第二次挂档，交平板驳一侧线对准2号施工线，并依次移位。挂档时，左右平板驳与定位船挂靠牢固，并相互有缆绳带好，施工作业船也须与平板驳稳定搭接，防止船只在抛投过程中不合理的摆动与移位，影响抛石的准确性。这样经过多次横向移位，可以均匀覆盖整个小抛区，最终达到抛均的目的。纵向移位：本次工程施工断面划分为20米一个，即每次顺水流方向挂一条长，一个断面施工结束后，纵向移到下一个断面，依次类推。4、质量评定：同样按《江苏省长江水下平顺抛石护岸工程质量验收办法（试

6、行）来进行质量评定，可以根据抛投数量来评定优良、合格等，并且抛投次数完全可以达到5~8次。