通讯管道施工组织设计

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1、通讯管道工程施工组织设计一、工程概况：通讯管道所包括内容有：管道设施、人（手）孔、紧急电话平台等等。二、施工工艺：1、管道设施施工⑴、管道基础开挖时，基底坡度和管道铺设坡度与主线坡度一致。在土路基段，通信管道埋深为51cm，干线预埋横穿管根据设计要求，在路基施工完以后经反开挖埋设。⑵、通信管道工程的沟（坑）挖成后，如被水浸泡，必须重新进行人工地基处理，完成沟（坑）挖方及地基处理后，校测管道沟底、人孔坑底及地基的高度是否符合设计规定。⑶、双壁波纹管采用专用套管接续，插入套管的一端装上专用的优质“橡胶圈”，使接头形成柔性接续，具有良好的密闭性且无渗漏现象，

2、防止污水浸入管内腐蚀电缆。双壁波纹管必须经过严格的交通工程产品检测，合格后方可使用。双壁波纹管的弯曲度不大于2%，且使用寿命要大于30年。　⑷、钢管采用φ114×4mm焊接镀锌钢管。有型号的钢管进行镀锌处理。钢管接续采用套管焊接方式，钢管在接续前将管口锉成坡边，保证光滑无棱，两钢管插入套管后，在套管两端除焊渣，做防锈处理。为增加管道群组的整体性且加重管道，以防管子漂浮，管道每隔6m在接头处做C20混凝土的包封，包封长度不小于0.5m。⑸、管道试通后，要用塑料盖、木塞塞住或盖住管孔以防泥沙进入管孔。　⑹、通们管道过大、中桥时采用通信玻璃钢管箱。2、人（手

3、）孔施工⑴、开挖人（手）孔地基并夯实，直接铺设C25混凝土基础。⑵、所有人（手）孔铁盖装置（包括外、内盖、口圈等）、电缆支架、穿钉、托板-4-、接线环、积水罐的安装方法、预埋位置、技术规抗拉强度、防锈处理等符合规范要求。⑶穿钉与拉环环部用砂浆抹成圆形灰块。穿钉与穿钉间距误差不超过±0.5cm。现浇砼人（手）孔，穿钉需在现浇时埋入。⑷镀锌钢管插入人（手）孔时，将镀锌钢管切成斜面，保证镀锌钢管与人（手）孔孔壁的平面平行，镀锌钢管要缩入孔壁30～50mm,并用1∶2.5水泥砂浆将管口抹成圆棱，形成喇叭形状，以利穿线作业。⑸为了防止管内积水，管道纵坡尽量道路纵

4、坡一致。⑹人（手）孔和通信管道沟回填夯实：a、在管道沟开挖后，先在沟底铺5～10cm厚的细砂或细土，再铺管子。管道砼必须经养生达到设计强度后才能回填土和夯实。管道、人（手）孔未经验收不准回填土，如果沟槽或基坑内有水时，必须抽净后再回填土，以防回填土不实。b、回填土时，在管道两侧及上面30cm以内回填不带石块等杂物的砂子或松土，并以15cm为一层用蛤蟆夯或木夯进行夯实。管道上面30cm以上每层回填土最多为30cm。c、夯实中按不同土质控制最佳含水量。边夯边洒水，以便土壤吸收。3、紧急电话平台施工⑴、填方区路段的紧急电话砼平台和基础采用现浇施工：⑵、基底先

5、整平，夯实，控制好标高。⑶、先浇筑底板及边墙，待其养护达到设计强度后，方可在墙体内填土，将顶面板钢筋与边墙钢筋头绑扎牢固，最后浇筑顶面板混凝土。⑷、基坑内分层回填夯实。⑸、浇筑顶面板时注意预埋钢筋、定位钢板、地脚螺栓、接地线和护栏柱的定位。⑹、平台上φ114钢管（电缆出线钢管）用木塞堵口。⑺、挖主区路段的紧急电话砼平台采用工厂预制施工4、关于接地地线：⑴、紧急电话平台的地脚螺栓和接地端子的接地电阻小于10Ω。-4-⑵、预埋在平台砼内4＃镀锌圆钢的一端与地脚螺栓牢固焊接，另一端伸出平台侧壁作为“接地端子”。⑶、接地体为50×50×5mm镀锌角钢，打入排水

6、沟旁附近潮湿土壤内，镀锌角钢的间距为2-3米。⑷、用φ镀锌圆作为接地连接线，一端与接地体牢固焊接，另一端与平台的“接地端子”牢固焊接，组成有效接地体。⑸、施工中严格控制接地地线的施工程序和施工质量，根据土壤电阻率等实际情况，确定接地圆钢和接地角钢的数量，确保接地电阻小于10Ω。⑹、地脚　螺栓M20螺纹部分抹黄油，并用塑料布和土工布包扎保护。注意事项：1、紧急电话平台建筑安装位置，要求紧急电话使用者面朝同侧来车方向。　　2、施工中各种预留管件、托架、过路穿线钢管等的施工，要保证不误留、不漏埋。　　3、为了避免在路基夯实过程中将排水管压坏，建议在排水管所在

7、的路基层夯实后，采用人工反开槽的方法，开一个宽大约15cm宽的槽，然后在排水管的四周用不带碎石、硬块的中粗砂回填。三、质量保证措施：（1）、本项目实行工程全过程的质量目标管理，严格按照施工图设计和施工规范要求组织施工。（2）、工程项目开工前，根据实际情况，进行定人、定岗、定责，把质量管理贯彻施工全过程，确保施工质量全优目标的实现。（3）、强化工序质量的自检、互检和交接检的管理，做好产品形成过程的原始记录，逐日详细记录工程进度的质量情况，认真填写工序质量评定、隐蔽工程检验签证、试验记录等。（4）、原材料进场时，必须有产品出厂合格证，并对品种、规格、型号进

8、行的检查验收和抽查等工作。-4-（5）、施工前，严格按各施工程序进行施工，并做好各工序自检和报