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时间:2018-02-02
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1、竣工资料工程名称建设单位设计单位监检单位安装单位特殊工种登记表编号No:建设单位工程名称施工部位施工日期序号姓名工种钢印号合格证号备注备注:技术负责人填表人安装主要工种人员名单编号姓名性别工种级别附注说明1编制年月日审核年月日注:电焊工应将上岗合格证号、合格项目代号、发证单位和发证日期在栏注中明技术交底记录建设单位安装单位工程项目交底日期安装单位:年月日建设单位:年月日设计单位:年月日主要使用材料检验记录材料名称规格型号材质标准号质量证明书编号数量检验结果注:后附质量证明书质检员:检验负责人:管材检验记录建设单位工程项
2、目制造标准制造厂名质保书号炉罐号规格材质管段编号检查项目要求及允差实测值备注实际外径(mm)Ⅰ端Ⅱ端最小壁厚(mm)Ⅰ端Ⅱ端长度(mm)硬度机械性能检查结果及检验单号化学成份检查结果及检查单号探伤结果探伤方法备注:质检员:检验负责人:高压管件加工记录建设单位工程项目管线号执行标准管子编号弯曲半径角度偏差椭圆率热处理情况探伤结果检验结果允许值实际值允许值实际值允许值实际值附简图:检验员:检验负责人:设备开箱检查记录表设备名称规格型号箱号箱数资料质量保证书(卡)份数制造厂使用说明书份数产品合格证份数设备情况主件数有无缺件表
3、面质量附件数有无缺件表面质量开箱说明:开箱人记录人建设单位代表开箱日期:年月日设备基础检查验收记录表序号项目名称允许偏差(mm)实际最大偏差(mm)附注1坐标位置纵向轴线±20横向轴线2不同平面标高+0、—203外形尺寸±204平面水平度每米:5全长≤105垂直度每米:5全长≤106预埋地脚螺栓标高+20、—0中心线±27预埋地脚螺栓孔中心位置±10深度+20、—0孔壁垂直度10缺陷处理情况施工员检验负责人机器(设备)安装记录表设备名称型号项目允许偏差(mm)实际偏差(mm)百分表读数(mm)a:径向;b:轴向标高中心
4、线纵向横向铅垂线水平线纵向横向联轴器编号径向纵向端面间隙(mm)百分比固定位置径向移位规定值实际值(mm)轴向移位规定值实际值(mm)规定值实际值a1a2a3a4b1b2B3B4简图说明:施工员质检员检验负责人管道组对检查记录管段编号规格材质检查项目要求及允许差(mm)实测值(mm)直管段焊缝间距DN≥150>150DN<150≥D焊缝距弯管起点间距(除压制弯)≥100且≥D环焊缝距支架净距(热处理除外)≥50(≥5倍焊缝宽且≥100)坡口形式、尺寸及表面质量符合设计要求,表面无裂纹重皮、毛刺、加工面光滑平整内壁错边量
5、(钢)≤10%δ,且≤2管子对口平行度DN≤100,a≤1,全长<10mmDN≥100,a≤2,全长<10mm备注:附图:质检员:检验负责人:焊接材料领用单施工号:工艺编号:建设单位工程名称焊接材料定额材料名称牌号规格数量材质要求需质量证明书需质量证明书需质量证明书需质量证明书需质量证明书发放记录时间焊缝号牌号及规格数量公司编号领用人发放人回收记录检验员确认交头回收校核:编制:年月日焊缝质量无损检测结果汇总签证表序号管线号材质规格焊口总数(只)无损检测返修焊口数方法焊口数合格数一次二次三次说明焊接责任人:年月日质检员:
6、年月日建设单位代表:年月日检验负责人:年月日超声波检验报告建设单位工程项目委托单位受检件名称试验编号材质试块执行标准规格入射点指示长度厚度(mm)折射角(º)最大射波高(dB值)耦合剂表面状态灵敏度余量使用仪器序号检验部位超标缺陷评级性质深度位置附注:盖章审核人年月日报告人年月日证号:证号:磁粉检验报告建设单位工程项目委托单位试验编号执行标准材料规格表面状态仪器型号灵敏度试片灵敏度评价磁粉类型粒度:()浓度:媒介磁化方式电流:()时间:检查部位缺陷性质缺陷长度缺陷位置缺陷处理评定结果审核人年月日报告人年月日证号:证号:
7、渗透探伤报告试件编号试件名称委托单位探伤部位材质表面状态无锈、油等附着物探伤剂型号探伤方法水洗、后乳化、溶剂去除显象方式湿式、快干湿渗透时间min渗透温度℃干燥时间5~10min显象时间≥7min探伤结果:检验员审核工程交接检验书建设单位工程项目工程名称交接日期年月日工程内容:交接情况(符合设计的程度、主要缺陷及处理意见):工程质量鉴定意见:建设单位代表:(盖章)年月日安装单位代表:(盖章)年月日管材弯管检验记录管线编号弯头编号规格材质检查项目要求及允差实测弯曲半径□≥5D;□≥4D;□≥3.5D最大外径与最小外径之差
8、□≤5%;□≤8%;□≤9%弯管前后壁厚之差10%外观质量无裂缝、皱纹、分层、过烧弯曲角度表面探伤管线编号弯头编号规格材质检查项目要求及允差实测弯曲半径□≥5D;□≥4D;□≥3.5D最大外径与最小外径之差□≤5%;□≤8%;□≤9%弯管前后壁厚之差10%外观质量无裂缝、皱纹、分层、过烧弯曲角度表面探伤备注:质检员:年月日检验负责
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