内粉工程施工方案

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1、内粉工程施工方案项目经理：编制：焦作市三佳建安公司2006年11月10日一、施工准备1、主要材料及机具1）水泥用32.5级普通水泥，要求颜色一致，并采样作好水泥送试工作。2）砂子用中砂，要求不得含有粘土及其它杂质，在使用前须过筛子。3）石灰膏要求熟化时期不少于15天。石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。2、主要机具砂浆搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、铁锹、木抹子、铁抹子、托灰板、刷子、水桶、扫帚、锤子、錾子。3、作业条件1）墙体及主体结构通过验收后。2）所有粉刷的基体表面都要清理干净，并洒水湿润。3）将所粉刷的基体表面缺陷进行处理，将凸出的部位剔平，凹处提前锻毛，用水洇透后，用1：3水

2、泥砂浆分层补平。二、操作工艺一）砖墙面抹灰1、工艺流程墙面处理→墙面清理→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、抹灰饼→充筋→抹底层砂浆→抹面层砂浆→养护　2、施工要点1）墙面处理：将墙面上残余的砂浆、污垢、灰尘等清理干净。用水浇墙，将砖灰缝中的灰尘冲掉，将墙面湿润。2）吊垂直、套方、抹灰饼：分别在门口、予留洞口角、墙垛等处吊垂直、套方、抹灰饼（60mm见方），并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。3）充筋，抹底层砂浆：根据所抹的灰饼充筋后，可抹底层砂浆（1：3水泥砂浆）每遍厚度5-7mm，分层与充筋抹平，并用刮杠刮平、找直，木抹子搓毛。4）底层砂浆抹好后，即可抹面层砂浆（1：2水泥砂浆），抹

3、灰前先将墙面湿润，用刮杠横竖刮平后，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。5）面层砂浆抹好一天后，根据墙面湿润情况，派专人负责喷水养护。二）、加气砼面及砼面抹灰1、工艺流程基层处理→清理洒水湿润→吊垂直、套方、贴灰饼、充筋→加气砼面与砼面交接处钢板网处理→刷107胶素水泥浆一遍→抹底层砂浆→抹面层砂浆→养护2、操作工艺1）抹灰前检查砼及加气砼墙面，对松动灰缝不饱满的拼缝以及墙体与框梁底交接处接缝。以及砼面的质量缺陷用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实，将墙面的凸出部位剔凿平整，用托线板检查墙体的垂直度偏差及平整度后，为了保证结合层牢固，可将砼表面斩毛或用1：1水泥砂浆（内掺20%801胶）甩到砼

4、表面作“毛化处理”。2）洒水湿润，将墙面及柱面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气砼吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，要增加浇水次数。使抹灰层有良好的凝结硬化条件。不致在砂浆的硬化过程中水分被加气砼吸去。浇水量以水分掺入砌块深度8-10mm为宜，在抹灰前一天进行。3）吊垂直、贴灰饼、充标筋：用托线板检查墙面不同部位的垂直度，平整情况，墙面的实际高度决定灰饼和充筋的数量，用2：1：8（1：1：6）混合砂浆做成灰饼。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向拉通线和靠尺找平。先上后下，保证墙面上下灰饼表面处于同一平面内，充筋时依照贴好的灰饼从水平或垂直方向各灰饼之间用2：1：8（1：1：6）混合

5、砂浆充筋，反复搓平，上下吊垂直。4）加气砼与砼面交接处钢板网处理：要求在砼柱上用电锤打φ6孔，深50mm。埋φ6筋@500mm挂5×5mm钢板网，每边挂100mm。5）在墙面抹底层灰前，先将墙面再次湿润后立即刷801胶素水泥浆一遍后，随即抹2：1：8的混合砂浆底层灰，要求分两遍抹成，抹灰时不要将标筋碰坏，用刮杠将墙面刮平后，木抹子搓平，搓毛。6）抹面层灰：待底层灰六七成干时，立即抹面层灰，要求用铁抹子抹平，压光。7）面层灰施工完一天后，根据墙面湿润情况进行养护。三、质量标准1、主控项目1）抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，并洒水湿润。2）水泥使用前凝结时间和安定性复验要合格，砂

6、浆配合比应符合图纸交底要求。3）抹灰时要严格按交底作法分层进行。钢板网与各基层的搭接宽度不应小于100mm。4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。2、一般项目1）抹灰的表面要光滑、洁净，接槎平整。2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑。管道后面的抹灰表面应平整。3）抹灰层的总厚度要符合设计要求。3、抹灰的允许偏差与检查方法项次项目允许偏差检查方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查四、成品保护1、推小车或搬运东西过程中，要注意不要损坏口角和墙面，抹灰用的刮杠和铁锹不要

7、靠在墙上。2、拆除脚手架时要清拆轻放，拆除后材料堆放要整齐，不要撞坏墙角和洞口角。3、抹灰层凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证各抹灰层有足够的强度。五、应注意的质量问题1、基层清理不净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水。2、基层偏差太大，一次抹灰太厚，干缩产生裂缝，应每层抹平，每层厚度控制在7-9mm。3、配制砂浆不能严格按交底作法执行，要严格控制好