湖北某污水处理厂二沉池施工方案

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1、第22页共22页湖北某污水处理厂二沉池施工方案第一章工程概况本工程座落于湖北省赤壁市境内，厂区总占地面积为4.01公顷，其主要建设范围为：粗隔栅间及进水泵房1座，细隔栅间及旋流沉砂池1座，厌氧选择池及污泥泵房1座，氧化沟2座，二沉池2座，集配水井1座，紫外线消毒槽及排放泵房1座，污泥浓缩脱水机房及储泥池1座，综合楼1座，变电站1座以及厂区管道工程、道路工程、绿化工程等。该污水处理厂污水处理能力为4万m3/d。二沉池为圆形薄壁预应力构筑物，池内径42m，底板厚45cm，池壁厚度25cm，锚固肋(共6个)处池壁厚45cm，池壁内设有44根挑梁，用以承托集水槽；集水槽每12m设一道伸缩缝。底

2、板及池壁不设伸缩缝，池壁内穿无粘结预应力钢绞线。混凝土强度等级，垫层C10，底板C25，S6，池壁和挑梁C40，预应力混凝土。第二章主要工程量序号材料名称单位数量备注1挖土方m311063 2C10垫层混凝土m3306 3C25，S6混凝土m31506 4C40，S6混凝土 m3367 5钢筋t259 6钢绞线t8.5  第三章工程进度计划及工艺流程1、工程进度计划第22页共22页土方开挖：2007年3月20日~2007年5月5日垫层施工：2007年4月16日~2007年5月6日底板施工：2007年4月24日~2007年5月23日池壁及中心支筒施工：2007年5月4日~2007年6月1

3、0日附属结构施工：2007年5月21日~2007年6月30日2、工艺流程基坑开挖——地下管道施工——垫层及底板施工——池壁、挑梁和中心支筒施工——张拉无粘结预应力钢绞线——杯口填料——满水试验——回填土——集水槽和走道板施工。第四章主要分部分项施工工艺1、现场排水考虑地表水的排除，尽可能利用正式工程排水系统为施工服务，先修建主干排水设施和管网，以方便排除地面滞水。生活区内应铺设管径Φ100的缸瓦管或砼管，埋深为40-50cm，坡度为1%，保持场区在雨期不泥泞。现场道路在两侧设排水沟，支道应在两侧设小排水沟，沟底坡度2%，保持场地排水和道路畅通。基坑周围砌120mm厚400mm高的挡水墙

4、，表面用1：3水泥砂浆压光，以防雨水流入坑内。2、施工测量以书面形式接受业主给定的工程坐标点及水准控制点后，将其引测至施工现场，建立厂区内控制网且达到±0.3mm的精度，确定各单位工程的定位和标高，并对各控制点采取有效措施加以保护，将所有测量结果提交给项目监理。垫层做好后，先核对圆形水池中心位置，弹出十字线，核对中心处预留孔、排污管、杯口的里外弧线，控制杯口位置，杯口里侧吊绑弧线及加筋区域弧线。第22页共22页施工过程中要根据控制点经常对单位工程轴线和高程进行校对，并与原始点进行校对，以免出现施工误差。施工中测量实行复测制，测量员施测完毕后，由项目工程师组织工长和质检员进行复测。各项测

5、量均做详细记录，开工前的工程定位测量还应有监理工程师、质量监督部门的签字后方可开工。施工测量仪器及工具均在检定有效期内，按规定使用测量仪器，不准随意更换。施工过程中进行一系列的地下水位观测。 3、基坑开挖本工程场地地下水位受陆水河河水水位影响较大，而施工期又恰好处于当地雨季，施工前先采用大口井降低地下水位至垫层下500mm以下。另在基坑下脚周围设置截水沟并连接集水井。地表排水采用在基坑四周设置截水沟和排水沟的方式。基坑开挖采用机械挖土，配备相应数量的自卸式汽车运土。弃土运至业主指定的地点，回填土应预留。考虑到基坑暴露的时间较长，采用放坡开挖，边坡暂定为1：1；考虑到未来模板支设的需要，

6、基坑底距离池壁的距离设为2.0m，对预埋伸出池壁外的管道，采用局部加强支护扩大开挖，防止出现塌方。为防止扰动持力层，应预留200mm厚的土层，随挖掘机开挖的同时，由人工清土至设计标高；若遇不良地基层时应清除干净，超挖部分回填级配碎石，并分层夯实至设计标高，压实度不小于94%。开挖完成后，基坑周围设防护栏杆，用钢架管组成，立杆间距2m，高1.2m，设两道水平杆，并刷上黑黄相间的醒目标志。4、钢筋工程4.1材料要求第22页共22页钢筋进场时需附带钢筋材质单，并且应分炉批号进行性能检验，如不能满足规范要求，可取双倍数量的试样检验，仍不合格的，则应作为不合格材料清理出场。4.2钢筋加工钢筋加工

7、的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净，无损伤、油渍，漆污和铁锈应在使用前清除干净。钢筋应平直，无局部曲折，采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。Ⅰ级钢筋的末端作180度弯钩，平直部分的长度不少于直径的3倍。箍筋的末端应作弯钩，形式符合设计要求，弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的2.5倍，平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。部分Ⅱ级钢需焊接时，用闪光对焊，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处