地下管网施工方案

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1、兖矿国宏50万吨甲醇2×30000m3/h空分装置地下管网施工方案编制：审核：批准：中国化学工程第四建设公司兖矿国宏项目部2006年2月28日14目录1．编制说明22．编制依据23．工程概况24．施工准备34.1技术准备34.2材料验收35.施工方法35.1地下管网施工程序35.2.测量、放线45.3沟槽开挖及土方回填55.4管道安装65.5管道运输75.6管道防腐75.7管道焊接75.8阀门安装95.9管线的压力试验95.10管线清洗106.质量保证措施107安全保证措施118.雨季施工措施129．人力、机具及材料计划129.1人力计划129.2消

2、耗材料计划139.3措施用料计划139.4主要施工机械、设备投入计划1410施工进度计划14141．编制说明本方案为兖矿国宏化工有限责任公司50万吨甲醇项目2×30000Nm3/h空分装置地下管网的施工方案，由于管网布置在压缩机厂房周围，压缩机厂房正在进行土建施工，因此存在与土建的交叉施工，为保证施工的顺利安全进行、更好的组织施工，保质保量的完成该项施工任务，特编制此方案，以指导施工。2．编制依据2.1埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T0447－962.2石油化工给排水管道工程施工及验收规范SH3533－952.3工业金属管道工程施工及验收

3、规范GB50235—972.4埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T0447－962.5华陆设计院提供的地下管网施工图纸3．工程概况本工程在兖矿国宏化工有限责任公司50万吨甲醇项目2×30000Nm3/h空分装置内，为空分装置循环水地下管网部分的施工，管道压力级别为GC2，管道等级为M4B。管道的最高设计压力为：0.5MPa，最低设计压力为：0.3MPa；管道最高设计温度为：60℃；最低设计温度为：32℃；管道的最高操作压力为：0.42MPa，最低操作压力为：0.25MPa；管道最高操作温度为：42℃；最低操作温度为：15℃。业主已经将循环管线

4、总管引至空分装置界边。工程主要实物量：名称规格单位数量备注钢管φ1420×12m218φ720×10m236φ630×8m120φ530×8m201φ426×8m137φ219×6m11阀门DN1400个4阀门井座2144．施工准备4.1技术准备4.1.1地下管网施工前建设单位应组织设计单位、施工单位、监理单位进行图纸会审。4.1.2施工前应认真审阅图纸，对所施工管线的位置做出准确的定位。临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。4.1.3熟悉图纸内容和设计意图，掌握现场测量桩及水平点的位置尺寸，并进行验桩、验线；4.1

5、.4在施工现场进行调查研究，结合工程特点和现场条件的情况和资料，编制施工技术方案及技术交底。4.1.5根据工程使用材料的特点，确认焊接工艺评定（PQR）。制定焊接工艺规程。编制焊接施工技术方案和焊接技术交底，在施工前向施工班组进行详细认真的技术交底。4.2材料验收4.2.1管子、管件、阀门在安装前，按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查，必须具有制造厂的质量合格证明书。4.2.2钢管外表应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷，锈蚀或缺陷不得超过壁厚的负偏差。4.2.3钢管外径及壁厚应符合设计文件的要求，允许偏差应符合行业钢管制造标准，。4.2.4

6、法兰的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好。4.2.5垫片应质地柔软，厚薄均匀，无老化变质分层现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷。4.2.6阀门应进行外观检查，其零部件应齐全完好，法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。5.施工方法5.1地下管网施工程序14施工准备材料检验管道预制管沟定位、放线管沟开挖管道敷设管道焊接管道检查管道试压、吹洗管道补伤、补口管沟回填管道除锈、防腐地下管网施工程序5.2.测量、放线5.2.1按设计图纸要求，利用土建专业已测好的水准点，对整个地下管网进行定

7、位测量，给出管道轴线，沿管道轴线撒上白灰。5.2.2施工时测量、放线进行专职质量控制。145.2.3现场障碍物已清除、地下管道及构筑物已确认，并且管道防腐已完成的情况下，按测量放线位置进行开挖施工。5.3沟槽开挖及土方回填5.3.1现场定位放线结束，经检验合格后，方可进行沟槽开挖，并及时控制挖土标高。沟槽开挖采用机械挖土,由于施工场地狭小,沟槽开挖的土方用翻斗车运至厂区西侧集团公司预留发展地处。有多条管线需在同一沟内，最多有6条管线在同一条管沟内，开挖形式如下图：其它管线开挖参照下图。S1S2S3bS3S39701165BD1D2图中：B为沟槽底部开

8、挖宽度，B＝（D1＋D2）/2+2b+S1+S2+3S3(mm)式中D1、D2为管道外径(mm)b为管道一侧