广州大学城中环三标湿喷桩试验方案

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1、广州大学城中环三标（DS04）湿喷桩试验方案按照施工图设计（草图），大学城中环三标范围内有144823m3湿喷桩施工。主要分布于K4+909～K4+936，K4+771～K4+821，K6+045～K6+180，K6+280～K6+335，K6+675～K6+950五个区域。由于湿喷桩施工速度慢，工期长，竣工后需28天的龄期才能检测，是影响路基设计填方的关键。我们必须尽快完成试验桩，以指导后续工程快速、有续的进行。（一）、试验目的通过试验，确定满足设计喷浆量的各项工艺参数，如钻进下沉速度、钻杆提升速度、搅拌转速、喷气压力、单位时间喷浆量等。试验结果

2、经监理工程师批准后作为工程桩的施工依据，并及时向施工人员进行技术交底，指导现场施工。（二）、试验地点采取先试验桩之后再施工的方式，当试验桩达不到理想的设计要求时，采用补桩方案进行处理。先从K6+045～K6+180处进行施工，试桩数量8根。9（三）、试验设备及人员安排采用一台装备良好的PH－5A型湿喷机进行试验，组建一个10人的试验班组，组长由经理部副总工程师刘刚担任，副组长由软基施工队队长曾红坚担任，具体分工见下表：序号工种人数工作内容1组长1负责指挥协调各工序操作联系，控制操作规程，排除施工中种种障碍2副组长1负责记录数据，操纵电器控制仪表，使

3、用联络信号，兼质量检查员工作3操作员2按设计施工工艺正确操纵钻头的钻进和提升，检查维修机械，负责使用联络信号4司泵1统计材料用量，记录泵送时间，清洗输送管道5上料工4将加固料送入罐内，保证施工连续6发电工1负责机器设备的安装和安全使用（四）具体试验方案1、施工要求9（1）桩位布置：按等边三角形梅花型排列，布桩范围为路基范围及至路基坡角线外1m。（2）桩径0.5m，桩长6～10米不等，间距1.5米，桩体水泥掺量15%，约每立方米加固土体水泥用量280kg，水泥粉体采用425#新鲜硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比0.4～0.5。（3）场地处理：首先应挖除耕茎

4、土及建筑垃圾等杂填土，湿喷桩停灰面为地面清表线下30cm。湿喷桩施工结束后，应挖除桩顶浮土，回填30cm砂砾材料，碾压密实后作为路基垫层。施工期应做好场地排水工作。砂砾材料组成可按下表执行：筛孔尺寸（mm）5337.59.54.750.60.075通过质量比（%）10080～10040～10025～858～450～15（4）单根桩开钻后应连续施工，严格控制起喷及停喷高程，不得间断，以保证湿喷桩长度。如遇停机或机械故障停喷，应及时记录中断高程，待恢复正常后立即进行复搅，复搅重叠长度不小于1m，如中断时间超过12小时，则应采取补桩措施。储灰罐容量不应小

5、于单桩用灰量加50kg。（5）为保证桩底施工质量，当浆液到达出浆口后，应喷浆坐底30S，S使浆液完全到达桩底端。对桩身上端1/3桩长范围，应采取复搅措施，将此范围内的浆液分两次喷入，使搅拌效果更佳。当喷浆口到达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头的均匀性密实。（6）水泥搅拌桩施工前应进行成桩试验，确定搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌头喷浆口的时间、9预搅下沉速度、提升喷浆速度、搅拌转速等参数。宜用流量泵控制输浆速度，并应使搅拌提升速度与输浆速度同步。（7）制备好的水泥浆液不得离析，泵送必须连续。控制浆液的罐数、水泥和外掺剂的用量

6、及泵送浆液的时间应有专人记录。（8）整桩喷浆搅拌结束后，为使软土与水泥搅拌均匀，应再次将搅拌拌头边旋转边沉入土中至设计深度，再将搅拌头边旋转边提升出地面。（9）施工间隔期间，应及时清洗集料斗和全部管路中线中的残留浆液，直到基本干净，以防止浆液硬结堵管。2、施工工艺（1）、湿喷桩施工工艺流程如下图所示：调平开工钻孔对位监理验收后钻进设计加固深度启动自动记录仪移位复搅设计桩长关闭自动记录仪停灰面成桩喷浆、搅拌提升停止喷浆送风湿喷桩的施工流程图9施工流程图中关键工序需经监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工（2）、施工程序示意如下图所示。钻孔钻机钻架钻

7、杆钻头成桩现地面施工桩顶标高桩底标高湿喷桩施工程序示意图1)操作方法A、对正桩位，调整钻机机身，保证钻杆的垂直度，启动钻机下钻，待搅拌钻头接近地面时，启动空压机送气，开始钻进。B、钻到设计孔深时，关闭送气阀门，喷送加固浆液。C、确认加固浆液已到桩底时，提升搅拌钻头，为便于控制成桩质量，一般不得使用Ⅲ挡提升。D、提升到设计桩顶标高时，停止喷浆。9E、打开送气阀，关闭送浆阀，但空压机不要停机，搅拌钻头提升到桩顶时停止提升，在原位转动2min，以保证桩头均匀密实。F、钻头再钻到设计桩底，进行二次搅拌。G、将搅拌钻头提出地面，停止主电机、空压机，填写施工记

8、录。H、移动到下一个桩位。2)操作要点A、机身调平以钻杆是否垂直为依据，操作时以钻锤吊线进行控制。B、钻头钻至设计深度时，