欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:6952255
大小:32.76 KB
页数:8页
时间:2018-01-31
《内蒙古某铜铅锌铁矿选矿工艺流程研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、内蒙古某铜铅锌铁矿选矿工艺流程研究 (内蒙古矿产实验研究所,内蒙古呼和浩特010031) 摘要:文章为综合回收各种有用矿物,进行了选矿工艺流程试验。多方案工艺流程试验经比较后,推荐铜铅混合浮选再分离—混尾选锌—锌浮选尾矿弱磁选的工艺流程,该流程很好地兼顾了各种目的矿物的回收,取得了铜精矿品位23.52%、回收率71.27%;铅精矿品位45.77%、回收率59.78%;锌精矿品位54.05%、回收率93.65%;铁精矿品位66.09%、回收率33.50%。 关键词:多金属矿;混合浮选;分离;磁选
2、 中图分类号:TD92文献标识码:A文章编号:1007—6921(XX)03—0287—03 某铅锌矿属多金属硫化矿,主要含铜、铅、锌。随采掘工作的进行,近年发现其矿石中含有一定量的磁铁矿。为综合回收利用各种有用矿物,对该矿进行选矿试验研究,为其选矿厂技术改造提供技术依据。 化学分析结果表明:该矿所送样品含铜:0.09%、铅:0.04%、锌:3.434%、全铁:26.70%。由于铜铅品位低,给选矿试验,尤其是铜铅分离增加了难度。根据矿石性质,进行了浮选-磁选、磁选-浮选、混合浮选、部分混合
3、浮选等可浮选等一系列选矿试验研究,最终推荐浮选—磁选联合流程。该工艺流程在磨矿细度-200目占85%条件下,兼顾铜、铅、锌、铁的回收,都取得了较好的技术指标,达到了综合回收的目的。技术指标为:原矿品位:铜0.09%、铅0.04%、锌3.434%、全铁27.60%;精矿品位:铜23.52%、铅4577%、锌54.05%、全铁66.09%;回收率:铜71.27%、铅59.78%、锌93.65%、铁33.50%。 1矿石性质 1.1原矿性质 原矿化学多元素分析见表1,铁物相分析见表2。 740)t
4、his.width=740"border=undefined> 1.2矿物组成 该矿石的含矿岩性为矽卡岩,矿石矿物主要为磁铁矿、闪锌矿,少量毒砂、黄铁矿、方铅矿、黄铜矿、磁黄铁矿、针铁矿。脉石矿物主要为透辉石、石榴石(钙铁榴石)、石英,少量萤石,碳酸盐(方解石)。 磁铁矿:在实体显微镜下为亮黑色,半金属光泽,具磁性。反射光下为灰白微带棕色,半自形-他形粒状,均质,粒度在0.3~0.03mm。被晚期闪锌矿、脉石交代呈侵蚀结构,与闪锌矿紧密连生。含量在48%~50%。闪锌矿:实体镜下为黑褐色,油脂沥
5、青光泽,粉末棕色,二组解理发育。反射光下为灰色微带蓝色,半自形-他形粒状,不规则集合体状,均质,内反射色为棕红色,粒度在0.1~0.4mm。集合体大小在15mm左右呈集合体或分散状交代磁铁矿。在局部见有被方铅矿、脉石交代现象。含量20%~25%。 黄铜矿:反射光下为淡硫黄色,不规则状、乳滴状、蠕虫状、浑圆粒状,弱非均质,粒度0.1~003mm,被闪锌矿交代与其紧密连生或以固溶体形式赋存于闪锌矿中。含量5%~10%。 方铅矿:不规则他形粒状、浑圆粒状,折色、均质,粒度在0.35~0.02mm
6、,与黄铁矿、黄铜矿连生,部分交代闪锌矿以不规则浑圆粒状赋存在闪锌矿中。含量<1%。 1.3矿石的结构构造 1.3.1矿石结构:矿石结构为半自形晶结构、他形晶结构、交代结构、交代残留结构、侵蚀结构。 半自形结构部分磁铁矿、毒砂、黄铁矿、闪锌矿呈较规则的几何外形分布在脉石中;他形晶结构大部分金属矿物以不规则形态相互嵌在脉石中;交代结构晚形成矿物交代早形成矿物,使其边部或内部成为不规则状、港湾状、溶蚀状;交代残留结构毒砂、黄铁矿等矿物被磁黄铁矿、脉石、针铁矿等交代成残留体,仅外形保留原来形态;侵蚀结构
7、早期矿物被晚期矿物交代,在早期矿物集合体周边形成不远见侵蚀边缘。 1.3.2矿石构造:矿石构造为稠密浸染构造、块状构造;稠密浸染构造金属矿物以集合体形式,较为均匀密集地嵌于脉石中;块状构造金属矿物集合体紧密结合构成整个矿石块体。由于矿石类型为矽卡岩型,矿石矿物组合较为复杂,且分布不均匀。尤其是主要矿物磁铁矿、闪锌矿,二者紧密交代连生。 2选矿试验研究 2.1选矿工艺流程选择 根据该矿需要回收的目的矿物和矿石性质,可供选择的工艺有浮选-磁选流程、磁选-浮选流程;浮选流程一般有混合浮选、部分混合
8、浮选、等可浮流程等。可浮性试验结果表明:该矿石中的铜、铅大体相当,占77.49%的铜属极易浮和易浮,93.82%的铜属可浮以上级别;占73.84%的铅属极易浮和易浮,82.46%的铅属可浮以上级别;占92.52%的锌属难浮和极难浮,因此,联合工艺中的浮选流程选择铜铅混浮-再浮锌的流程比较适合该矿石。可浮性试验结果见表3。 2.2浮选——磁选流程试验 2.2.1磨矿细度试验:试验流程见图1,试验
此文档下载收益归作者所有