燃气设备设施安全管理

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1、..燃气设备设施平安管理一、一般规定1、禁携带火种、非防爆型无线通信设备进入场站生产区，瓶组间、存瓶间等，未经批准禁在上述生产区从事可能产生火花性质的操作。 2、站防雷设施、防静电装置应处于正常运行状态。每年雨季前及入冬前2次对接地电阻进展检测，其接地电阻值应符合要求。 3、定期对用于液化油气、液化天然气装卸车、灌瓶、加液、加气用的橡胶和金属软管及液化气加气枪防拉断阀进展检查和维护保养；卸车软管每年进展打压试验，打压不合格和外皮有龟裂的应及时进展更换。 4、进入压缩机房、气瓶间、燃气调压室及其他有限空间作业前应先检查

2、有无燃气泄漏和其他有害气体并进展氧份检测，确定平安后可进入。 5、进入压缩机房、气瓶间、燃气调压室及其他有限空间作业时，应根据需要穿戴防护用具，系好平安带、平安绳；作业必须2人以上，1人作业，1人监护。作业人员应轮换操作。 -.可修编...6、维修电气设备时，应切断电源；带气进展维护检修时，应使用防爆工具或采取防爆措施，防止作业过程中产生火花。 7、进入有限空间作业时必须使用36伏平安电压以下的照明及防爆电开工具。 8、各场站及超过30个瓶的瓶组间必须24小时值守。  二、设备管理〔一〕压缩机、烃泵的运行、维护应符合

3、以下要求： 1 运行压力、温度、密封、润滑、冷却和通风系统无异常。 2 进、出口阀门开关灵活，连接部件紧固，运动部件平稳，无异响、过热、泄漏及异常振动等。 3 现场压力、温度等一次仪表正常、各运行参数应在规定围。 4 各项自动、连锁保护装置应正常。 5 当有以下异常情况时应及时停车处理： -.可修编...1)自动、连锁保护装置失灵。2)润滑、冷却、通风系统出现异常。 3)压缩机运行压力高于规定压力。 4)压缩机、烃泵、电动机、发动机等有异声、异常振动、过热、泄漏等现象。 6 压缩机检修完毕重新启动前应对设备进展置换，

4、置换合格后可开机。 7 压缩机、烃泵的大、中、小修理，应按设备的保养、维护标准执行。 8 压缩机、烃泵所配备的仪表每半年校验一次，平安阀每一年校验一次。 9定期对压缩机及其附属、配套设施进展排污，污物应集中处理不得随意排放。 〔二〕液化油气和液化天然气的加气站、灌瓶间运行、维护应符合以下规定： 1 根据灌装设备、介质的不同，采用相应的运行管理式 -.可修编...2 灌装前应对灌装设备进展检查，并应符合以下规定： 1)各灌装系统连接部位紧固，运动部位应平稳，无异响、过热、异常振动； 2)自动、连锁保护装置应正常； 3)

5、气动阀、手摇油泵系统的压力、密封、润滑正常； 4)使用的灌装秤、加气机应在检定的有效期，灌装秤灌装前应进展校准；3 对站管道、阀门应定期进展巡检和定期维护，并应符合以下要求： 1)管道、阀门无锈蚀； 2)站管道无泄漏； 3)阀门和接头没有泄漏、损坏现象； 4)定期对阀门进展启闭操作和维护保养，无法启闭或关闭不的阀门，要及时维修或更换； 4 灌装前应对在用气瓶进展检查．发现以下情况时不得灌装：1)未取得颁发制造可证的生产厂生产的气瓶； -.可修编...2)外表损伤、腐蚀、变形重以及被判报废的气瓶； 3)超过检测期的气瓶

6、； 4)新投用的未经置换或未抽真空处理的气瓶； 5)未贴电子标签的车用瓶； 6)绝热气瓶失去真空度的； 5 气瓶灌装后应对其灌装重量和气密性进展逐瓶复检。合格的气瓶加封塑封防伪标志。 6 加气、卸气设备的运行、维护应符合以下要求： 1)软管根据使用情况定期更换； 2)按现行有关标准的规定灌装秤、加气机定期进展检定； 3)加气、卸气前应检查系统连接部位，确认密封良好，自动、连锁保护装置正常，接好地线； 4)卸(装)车时操作人员不得离开现场，必须按规定穿戴防护用具，液化天然气装卸车时人体未受保护局部不得接触未经隔离装有液

7、化天然气的管道和容器； -.可修编...5)液化天然气卸(装)车完毕之后，应使拆卸下的低温软管处于自然伸缩状态；禁强力弯曲，恢复常温后，应对其接口采取封堵措施； 6) 卸(装)车作业完毕后，应对卸〔装〕车管道的液体燃气进展回收或排空，禁液体燃气滞留在密闭管段；〔三〕储罐及附件的运行、维护符合以下要求： 1 储罐及附件的运行、维护和保养，根据各场站设施的工艺特点及现行?压力容器平安技术监察规程?进展。 2 站值班操作人员必须定时、定线进展巡检，并记录储罐液位、压力和温度等参数。储罐进出液时，应观察液位和压力变化情况。 

8、3 当储罐压力超出围且平安阀起跳时，且外界温度超过35℃时应启动喷淋降温。 4 进入冬季后，要对储罐的排污管、阀门、液位计、液相管采取保温防冻措施，并定期对储罐进展排水、排污。 5 储罐的第一道阀门应为常开状态。阀门应经常维护，保持其启闭灵活。 -.可修编...6 每年对平安阀进展一次校验。 7每年定期对阀门做密封和启闭性能测试，当阀门无常启闭