202_年全棉普梳提花布生产总结

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1、全棉普梳提花布生产总结　　一、工艺措施：　　①开口时间:215mm工艺车速：150转/分　　边剪配置：铜刺环后梁配置：双　　②下布厚度：2联匹120码，厚度7.3厘米。　　二、操作留意事项：　　①提示值车工两种接头纱，单纱接单纱，股线接股线，并挂顶梁上，防止错支。　　②提示修机工纹板分左右手，防止用错。并要求右手纹板喷红色标识。　　③提示值车工布面纹路斜向，防止差错。　　④开车前需找好活头，开车后要检查花型，防止差错。　　⑤交接班时要检查布面，布棍花型，防止差错。　　⑥拆坏车后要手动卷紧股线轴，防止经缩。　　三、针对疵点实行的措施：　　①多臂龙头内竖针、拉勾、大刀片要敏捷

2、，磨灭程度全都，削减故障率。　　②掉综钩、s钩要牢固耐用，削减故障率。　　③开口量尽量往大调整，吊综要确保下层全都，上层尽量全都，布机张力不能太小。　　④投梭缓冲调整适当，不能太大太小，更不能有回梭。　　⑤股线轴随织造要不断加张力，严防松弛。必要时轴头垫皮子，增加阻力。　　⑥用法带羊毛梭子防纬缩，纬纱适当存放定捻。　　⑦多臂下装档杆，削减掉综后断头。多臂两端装档杆，削减综框晃动。　　⑧机上绑防油布，采纳防油措施。　　⑨织轴多穿两根股线，防止少头后无纱用法。　　⑩钢筘无松动，k23×27无缺损，啮合良好。　　⑾确保开车无稀密。　　全棉精梳提花布生产总结2　　一、工艺措施：　

3、　①开口时间:215mm工艺车速：150转/分　　边剪配置：铜刺环后梁配置：单　　②下布厚度：2联匹120码，厚度7.3厘米。　　二、操作留意事项：　　①提示两种结头纱用法方法，防止错支。　　②纹板左右手区分用法，并加标识。　　③开车前需找活头，开车后检查花型后再离开。　　④交接班时要检查布面，布棍花型，防止差错。　　⑤拆坏布后要调整好股线轴松紧，防止经缩。　　⑥确保后导纱杆钢度（加后梁），防止修车后两边经缩。　　三、针对主峰疵点实行的措施：　　①多臂内敏捷，磨灭限度小，削减故障率。　　②尽量调大开口量，尽量增加梭口清楚度。　　③调整好缓冲，投梭力不能过大，不能有回梭。　

4、　④股线轴要随时关注张力改变，防止经缩。　　⑤用法带羊毛梭子，防止纬缩，纬纱适当存放定捻防纬缩。　　⑥削减多臂晃动，加档杆，加防掉综杆。　　⑦机上绑防油布，采纳防油措施。　　⑧织轴多留两根备用股线。　　⑨钢筘无松动，打纬机构磨灭限度小，k23×27无缺损，啮合良好。　　⑩调好上轴开车稀密。