三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法

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1、三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法　　(内蒙古煤炭工业学校矿山机电专业，内蒙古包头014100) 　　摘要：文章根据笔者工作实践，总结了三相异步电动机常见故障的分析及主要维修方法，以供同行借鉴。 关键词：电动机；故障分析；查找；维修 　　中图分类号：TM343+2文献标识码：B文章编号：1007—6921(XX)11—0085—02 　　神华集团包头矿业公司阿刀亥煤矿是一座设计生产能力65万t的生产矿井，实际核定能力为90万t的生产矿井，防爆型电动机在我矿广泛应用。电动机故障是影响煤矿安全生产最主要因素之一，电动机损坏原因和本身质量、工作环境、运行状

2、态、保护电路、操作维护、使用年限等。有直接关系，异步电动机正常使用和维护是确保其安全运行的基础。下面对三相异步电动机故障原因及处理方法进行探讨。 1故障分析 　　1.1通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟 　　故障原因：①电源未通(至少两相未通)；②熔丝熔断(至少两相熔断)；③过流继电器调得过小；④启动控制设备发生故障。 1.2通电后电动机不转，然后熔丝烧断 　　故障原因：①缺一相电源，或定子线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑤电源线短路或接地。 1.3通电后电动机不转有嗡嗡声或冒白烟 　

3、　故障原因：①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。 　　1.4电动机启动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速 　　故障原因：①电源电压过低；②三角形接法电机误接为星形；③笼型转子开焊或断裂；④定转子局部线圈错接、接反；⑤修复电机绕组时增加匝数过多；⑥电机过载。 1.5电动机空载电流不平衡，三相相差大 　　故障原因：①重绕时，定子三相绕组匝数不相等；②绕组首尾端接错；③电源电压不平衡④

4、绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。 　　1.6电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动 　　故障原因；①笼型转子导条开焊或断条；②绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良。 1.7电动机空载电流平衡，但数值大 　　故障原因：①修复时，定子绕组匝数减少过多；②电源电压过高；③星形接法电动机误接为三角形；④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；⑤气隙过大或不均匀；⑥大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。 1.8电动机运行时响声不正常，有异响 　　故障原因：①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；②轴承磨损或油内有砂粒等异物；③

5、定转子铁芯松动；④轴承缺油；⑤风道填塞或风扇擦风罩；⑥定转子铁芯相擦；⑦电源电压过高或不平衡；⑧定子绕组错接或短路。 1.9运行中电动机振动较大 　　故障原因：①由于磨损轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤铁芯变形或松动；⑥风扇不平衡；⑦机壳或基础强度不够；⑧电动机地脚螺丝松动。 1.10轴承过热 　　故障原因：①滑脂过多或过少；②油质不好含有杂质；③轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧)；④轴承内孔偏心，与轴相擦；⑤电动机端盖或轴承盖未装平；⑥电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；⑦轴承间隙过大或过小；⑧电动机轴弯曲。 1.11电动机

6、过热 　　故障原因：①电源电压过高，使铁芯发热大大增加；②电源电压过低，电动机又额定负载运行，电流过大使绕组发热；③修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯；④电动机过载或频繁启动；⑤笼型转子断条；⑥电动机缺相，两相运行；⑦重绕后定子绕组浸漆不充分；⑧环境温度高电动机两相运行；重绕后定子绕组浸漆不充分环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞；⑨电动机风扇故障，通风不良；定子绕组故障(相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误)。 2寻找故障与检修故障的方法 2.1定子绕组的局部修理 2.1.1绕组接地的修理 　　打开极相组之间的连线，确定接地的极相组，用兆欧表查

7、找出接地线圈。①接地点在槽口的修理将绕组通电加热，绝缘软化后抽出槽楔，用划线板划开接地处绝缘，插入大小、厚度适当的同一等级的绝缘材料，后涂漆烘干，封槽。②接地点在槽内的；双层绕组在槽内的将线圈加热，待绝缘软化后抬出上层线圈，更换部分槽内绝缘。下层线圈槽内接地的一般要将旧绕组拆除全部重嵌。 2.1.2绕组短路的修理 　　绕组发生短路后在故障处产生高热使绝缘焦脆，可在绕组外在面细心观察，有没有烧焦的地方和嗅到气味。①槽外短路的用划线板插入两线圈或线匝间，把短路点分开垫上绝缘纸。②槽内短路的将绝缘加热，退出槽楔，抬出短路线圈，换上槽绝缘将