8301综采工作面过断层安全技术措施

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1、8301综采工作面过断层安全技术措施8301综采工作面过断层安全技术措施 一、编制目的   为保证8301综采工作面在过断层中的安全,维持正常、高效采煤秩序,特编制本安全技术措施。 二、编制依据 本安全技术措施依据以下内容编制:   1.国家制定的有关于安全生产的法律、法规、规定。   2.行业主管部门有关于安全生产的各项规定。   3.《煤矿安全规程》有关于采煤管理工作中过断层的有关规定。 4.煤矿制定的《各工种操作规程》。 5.顶板事故防治的部分培训教材和书籍。 6.本矿井8301综采工作面实际情况。 三、执行时间 本安全技术措施实施时间为XX年9月5日。 四、情况概述

2、  该断层位置位于距30101回风顺槽巷与开切眼交汇处41.5m处,断层倾角65度,断距为3米;该断层由于落差较小,故在勘探时未探明,煤矿各项地质资料中未标明该断层。断层周边地质情况较好,矿山压力不明显,断层为开放性断层,断层周边瓦斯得以释放,瓦斯涌出量小,采煤工作面推进方向与断层走向之间的夹角为工作面过断层提供良好条件,工作面不需要再调整推进方向,可以直接过断层。 五、过断层方法   此次过断层的方法经过煤矿安全、技术和生产部门研究决定,采用挑顶的方法直接过断层。 四、过断层危险源评估   1、综采工作面液压泵压力不足30MPa造成支架达不到初撑力造成顶板事故。   2、单

3、体液压支柱初撑力连续2根小于50KN,且数量不足失去支撑力造成顶板事故。   3、底板松软而支柱不“穿鞋”,造成支柱钻底大于100mm失去支撑力造成顶板事故。   4、煤壁留有伞沿、悬矸、危石不及时敲帮问顶处理,不作临时支护造成伤人事故。   5、特殊地段放炮管理不善,警戒设臵不当造成事故。   6、经过端头断层时两盘煤层过厚支架失去支撑力或煤层过低造成死架。 7、其它意外事故。 六、过断层安全技术措施 ㈠严格现场管理   1.在采煤工作面过断层期间,采煤班班长,当班值班副矿长工作重点以采煤工作面为主,采煤工作面现场管理特别以过断层地点为主,当班瓦斯检查员加大瓦斯检查力度,同

4、时配合班长和值班副矿长做好工作面顶板管理工作;   2.采煤工作面过断层期间,掘进工作面各项安全生产管理工作交由掘进工作面瓦斯检查员和掘进班班长负责,掘进工作面瓦斯检查员和掘进班班长必须严格管理,确保掘进区域的安全生产工作;   3.严格工程施工管理和质量验收工作,坚持谁验收、谁负责,确保各项工程质量符合该《采煤工作面作业规程》规定;   4.加大对“三违”人员的查处力度,防止因“三违”导致的安全隐患产生;   5.加强隐患排查和治理力度,安全隐患必须及时安排治理整改,各地点不得留有安全生产隐患,防止隐患滋生事故;   6.各管理人员和特殊工种严格执行本工种岗位职责,过断层地

5、点必须有人现场盯岗,各工种必须在工作地点现场交接班,严处任何形式的脱岗、空岗;   7.过断层期间,除当班值班管理人员外,每班必须有一名矿籍管理人员或技术员参与现场管理,协助、配合当班值班管理人员搞好安全生产管理工作。   8.必须做好工作面所有机电设备及设备易损件的备件准备工作,加强对机电设备的检修、保养力度。过断层期间每天必须对工作面所有机电设备进行认真检查,确保所有设备完好可靠不带病运转。   9.加强泵站、液压支架的管理和维修,保证泵站供液正常,压力不低于31.5Mpa。保证液压支架完好,杜绝液压系统跑、冒、滴、漏现象,避免压力损失,确保支架不出现卸压等情况,有效控制

6、工作面顶板。工作面过断层期间,必须加大对工作面支架的维护、检修力度,每天检查支架上的管路、阀组和其他附件,发现问题及时处理或更换,卸压支架必须及时处理。   10.由于该断层与工作面斜交,在过断层前后10米范围内,采煤机司机必须随时观察工作面断层覆存情况,截割断层的下盘岩石时,应控制采煤机速度。   ⑵炮眼深度为0.6~1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。   ⑶炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于0.5m。   ⑷炮眼深度超过2m时,封泥长度不得小于1m。   4.爆破前,脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作,只准

7、爆破工一人操作。爆破前,班组长必须清点人数,确认无误后,方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必须先发出爆破警号,至少再等5s,方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下,当班留有尚未爆破的装药的炮眼时,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。   5.装药前,首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。   6.炮眼封泥应用水

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