不锈钢晶间腐蚀

《不锈钢晶间腐蚀》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、--?材料腐蚀与防护?结课作业304奥氏体不锈钢的晶间腐蚀报告班级：成型1303班：旭男学号：20132336-.word.zl---304奥氏体不锈钢是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢，钢中含Cr约18%、含Ni约8%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。它是一种很常见的不锈钢材料，业也叫做18/8不锈钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进展强化，具有良好的易切削性。304奥氏体不锈钢的防锈性能比200系列的不锈钢材料要强，密度为7.93g/。它在耐高温方面也比拟好，最高可承受

2、1000℃～1200℃。它具有优良的耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能，加工性能好且韧性高，被广泛应用。适用于食品的加工储存、家庭用品、汽车配件、医疗器具、化学建材，农业船舶部件等。304奥氏体不锈钢中最为重要的元素是Ni和Cr，但是又不仅限于这两种元素。对于304奥氏体不锈钢来说，其成分中的Ni元素十分重要，直接决定着它的抗腐蚀能力。它正是因为有足够含量的铬，其保护性氧化膜是自愈性的。当其薄膜破坏时，重新形成新的保护性氧化薄膜。致使它能进展机械加工也不失去抗氧化性能。然而当金属含铬量不够或某些原因造成不锈钢晶界贫铬，就不能形成保护性氧化膜

3、。这就说明不锈钢之所以不锈，关键在于要有足够的铬和足够的氧。此外，Ni与Cr配合，在不锈钢中发挥着重要作用。Ni在不锈钢中的主要作用在于其改变了钢的晶体构造，形成奥氏体晶体构造，从而改善和加强Cr的钝化机理，其抗晶间腐蚀能力得到提高。表1-.word.zl---CSiMnPSCrNiN3040.010≤1.0≤2.0≤0.045≤0.0318.0/20.08.00/10.0≤0.10347≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.0317.0/19.09.00/13.0≤0.10321≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.0317

4、.0/19.09.00/12.0≤0.10304、347、321钢的化学成分表格1(%)奥氏体不锈钢在许多介质环境中容易发生晶间腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳等腐蚀类型。在其中参加不同元素可得到不同特性，加Mo改善点蚀和耐缝隙腐蚀，降低C含量或参加Ti和Nb可减少晶间腐蚀倾向，加Ni和Cr可改善高温抗氧化性和强度，加Ni改善抗应力腐蚀性能。我查阅了晶间腐蚀的相关资料，因为以前在?金属学与热处理?里接触过晶间腐蚀，而且在?材料腐蚀与防护?的课堂上，自己对晶间腐蚀也更感兴趣。晶间腐蚀是一种常见的局部腐蚀，遭受这种腐蚀的不锈钢，外表

5、看来还很光亮，但只要轻轻敲击便会破碎成细粒。由于晶间腐蚀不易检查，会造成设备突然破坏，所以危害性极大。奥氏体不锈钢是工业中应用最广的不锈钢之一，多半在约427℃～816℃的敏化温度围，在特定的腐蚀环境中易发生晶间腐蚀，晶间腐蚀也会加快整体腐蚀。-.word.zl---图1图2晶间腐蚀的示意图1和显微镜下的图片2典型的奥氏体不锈钢一般是在固溶处理状态下使用，于常温下腐蚀介质中工作，它的耐蚀性能是基于钝化作用。奥氏体不锈钢含有较高的铬，铬易氧化形成致密的氧化膜，能提高钢的电极电位，因此具有良好的耐蚀性能。当含铬量18%、含镍量8%时，能得到均

6、匀的奥氏体组织，且含铬和镍量越高，奥氏体组织越稳定，耐蚀性能就越好，故通常没有晶间腐蚀现象。但如果再次加热到450℃～850℃或在此温度区间工作，且钢中含碳量超过0.02％～0.03％，又缺少Ti、Nb等能控制碳的元素时，处于腐蚀介质中往往就可以见到晶间腐蚀现象。这说明，晶间腐蚀和钢的成分〔碳和碳化物形成元素〕有关，还与加热条件有关。现已有一些学说对晶间腐蚀现象做了解释，其中腐蚀机理主要有“贫Cr理论〞和“晶界杂质选择性溶解理论〞等。贫Cr理论：C在奥氏体中的饱和溶解度小于0.102%，一般不锈钢的碳含量都高于这个数值。当不锈钢从固溶温度

7、冷却下来时，C处于过饱和状态，受到敏化处理时，C和Cr形成碳化物(主要为)在晶界析出。由于含Cr量很高，而Cr在奥氏体中扩散速率很低，这样就在晶界两侧形成了贫Cr区。即晶界区和晶粒本体有了明显的差异，晶粒与晶界构成活态-钝态的微电偶构造，造成晶界腐蚀。-.word.zl---晶界杂质选择性溶解理论：在强氧化性介质中不锈钢也会发生晶间腐蚀，但晶间腐蚀不是发生在经过敏化处理的不锈钢上，而是发生在经固溶处理的不锈钢上。对于这类晶间腐蚀显然不能用贫Cr理论来解释，而要用晶界杂质选择性溶解理论来解释。当晶界上析出了σ相(FeCr金属间化合物)，或是

8、有杂质偏析，在强氧化性介质中便会发生选择性溶解，从而造成晶间腐蚀。而敏化加热时析出的碳化物有可能使杂质不富集或者程度减轻，从而消除或减少晶间腐蚀倾向。另外，晶间腐蚀的机理还有“晶界吸附理论〞、