沸腾炉烘干系统工作原理

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1、沸腾炉烘干系统工作原理：沸腾炉主体主要由细径密集的散热盘管组成，盘管中通入导热油，经过换热，把热量释放到炉体内部。沸腾炉底部安装罗茨风机，通过布风机让冷风进入炉体，吹到炉体内粉料达到沸腾状态，在一定温度下，经过烘干脱去结晶水的粉料，质量变轻后自动流动到出料口，这样产出的石膏粉质量稳定，结晶水含量、初终凝时间比较容易控制。2、结构简单，不易损坏由于物料实现了流态化，炉子就不需要有转动的部件，炉子的结构就简单得多。不但制造方便，投产后也几乎不需要维修保养。由于用的是低温热源，炉子在任何情况下都没有被烧坏的危险，设备使用寿命也特别长。3、设备紧凑，占地少沸腾炉是立式布置的设备，除尘

2、器套在炉体上方，与炉子连成一个整体，设备非常紧凑。不但占地少，还可以避免除尘器结露。4、能耗较低沸腾炉的热能消耗和电能消耗都较低。热能方面，从热源传递给物料的热能，除了小部分用于加热炉底鼓入的冷空气以及少量的炉体散热损失外，几乎都有效的用于物料的脱水分解。炉子本身的热效率在95%以上。当然沸腾炉使用的是二次热源，最终的热效率还要将炉子的热效率乘上锅炉的热效率，但蒸汽锅炉或热油锅炉都是很成熟的热工设备，其效率是比较高的。蒸汽锅炉一般能达到60—70%，热油锅炉能达到70—80%（我公司方案采用有机热载体导热油炉）。因此沸腾炉总的热效率是比较高的，采用蒸汽可达57.67%，采用热

3、油可达67.76%，国内沸腾炉的热耗指标为1.1×105KJ/L,建筑石膏。电能方面：沸腾炉不需要转动，也没有搅拌机，物料主要是靠石膏脱水产生的水蒸气来实现流态化的，需要在炉底鼓入的空气也很有限，因此鼓风机的功率也很小，因此沸腾炉的电能消耗比传统的煅烧设备少得多。5、产品质量好，熟石膏相对组成比较理想，物理性能稳定。由于采用低温热源，石膏不易过烧，只要控制出料温度合适，成品中不含二水石膏，无水石膏也只在5%以内，其余均为半水石膏，这样的组成很理想，物理性能也很稳定。为达到以上生产设备要求，经过我公司研究开发研制出了一整套沸腾炉设备的生产加工工艺，主要材料均选用优质钢材。在焊接

4、加工中，为保证焊接质量，操作人员均持证上岗，焊接完成后，为防止导热油渗漏，主体盘管内做水压试验，水压试验达到0.5-0.6MPa并保压半小时以上无泄露现象即为产品合格6、除尘效果好沸腾炉采用高压静电除尘器，除尘效率可达到95%以上，次熬出了粉尘污染；并且高压静电除尘器具有使用安全可靠、维护方便的特点。高压静电除尘器本体由风筒、芒刺线及变压器组成。风筒中心位置没有芒刺线。一个专用变压器输出100KV的直流电送到芒刺线上和筒壁建立静电场。含粉尘的气体由风筒下部进入，受到静电场的作用，粉尘颗粒被吸附在风筒的内壁上，通过PLC自动控制的清灰振打装置，粉尘被定时振打返回沸腾炉，不但解决

5、了污染问题，还大大节约了原材料。