生产装置仪表自动化管理规定

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1、生产装置仪表自动化管理规定第一章总则第一条为规范生产装置仪表自动化管理，避免事故发生，特制定本规定；第二条本规定适用于公司生产管理各单位。第二章管理细则第三条仪表自动化设备包括测量监测、控制、在线质量分析仪表、数据采集系统、过程控制计算机、执行器及由它们组成的自动化系统和安全保护报警联锁系统。第四条公司各单位要在主管领导、设备副总工程师的领导下，加强仪表自动化设备管理，建立完善的组织机构和管理制度，明确各级的管理责任，实行科学管理，确保仪表自动化设备处于良好状态。第五条要加强仪表自动化设备的维护和检修，制定相应的维护、检修规程和管理制度，建立健全原始记录和

2、信息反馈，及时掌握运行情况，定期检查、考核，提高使用质量和仪表四率（完好率、使用率、控制率和泄漏率）水平。第六条加强关键联锁报警控制系统及PLC、ESD的管理，使其处于良好状态。未经厂总工程师批准，不得随意解除联锁或变更设定值，以保证安全生产。第七条仪表定期检定周期按有关计量器具检定周期确定。在连续生产的装置中无法按规定周期检定的，其检定周期应经有关部门批准，原则上按装置检修周期进行检定，特殊情况视具体情况而定。第八条加强仪表自动化设备的电源、风源、伴热及空调系统等的维护管理，保证专线专用，达到技术要求。第一条新建装置、更新或技术措施的重点项目的仪表自动化

3、设备的选型要征求设备管理部门和使用部门意见，报领导审批，设备管理部门要参与验收。新安装的仪表自动化设备应有严格的移交手续，附件、工具、资料要齐全。第二条设备管理部门应掌握国内外仪表自动化新技术发展动态，组织技术交流，进行专业培训。应注意培养复合型仪表自动化技术人员和维修人员。第三条操作工人应通过学习、培训，掌握仪表自动化设备的简单原理和正确使用的方法。第三章附则第四条本规定由机动处负责解释。第五条本规定自下发之日起施行。附：仪表自动化设备统计方法一、仪表台件数统计方法1.台数:凡是能组成检测，控制回路的独立单元分别按台数统计，其中包括：(1)调节单元：控制

4、室的各种调节器，现场各种基地式调节器、单独五孔插座带PI调节器，组装仪表系列的调节单元等，如果调节器与二次表组装成一体，则按一台调节仪表统计。(2)测量变送单元：差压变送器、压力变送器、温度变送器、温色变送器、功率变送器、速度变送器、间隙变送器、摄像变送器.毫伏变送器、液位变送器、钢带液面计、雷达液位计、远传转子流量计、椭圆流量计、质量流量计、罗茨流量计、涡轮流量计、旋涡流量计、电磁流量计、超声波流量计、前置放大器及其它各种测量变送单元等。(3)显示单元：记录仪、指示仪、计算器等。(4)计算单元：加减器、乘除器、开方器、积算器、继动器、比例设定器、组装仪表

5、系列的运算组件、流量数字输出仪、信号分配器。(5)辅助单元：油浸开关、气源装置、闪光报警器、可燃气体报警器.遥控板、型表电源装置、高低频位移检测器、载波器、继电器、电气隔离器、阻尼器、跳车放大器、净化器、大功率加热器、计时器、电气冷却器、组装仪表系列的输入输出组件、手操器、火焰监测仪、多点采样器.汽化器及各种型式的安保器、报警设定器、高低值选择器、接口在18毫米以上的气源功率放大器等。(6)特殊单元:数控器、称重仪、轴位移测振仪、罐表、工业电视、程控器、独立安装的编程器、浮动充电器、多路控制器、色谱仪、数据处理器、各种分析仪表、射线液位计等。(7)其它单元

6、：各种转换器（气/电、气/气、电压/电流、电/气）、阀门定位器、定时器、偏差跳闸放大器、仪表电磁阀（接口管径在８毫米以上）、压力开关、音叉开关、温度开关、流量开关、液位开关、速度开关、电子行程开关等。(8)各种类型的执行器2.不做台件数统计的仪表下列仪表不按台件统计：(1)一次元件与对应的一次表计算在一起为一台，如孔板、毕托管、热电阻、热电偶、探头、氧化锆头、放射源等。(2)电接点压力表、继电器、可控硅电压调整器、过滤减压阀、按钮开关、各种独立显示灯等。(3)凡属科研开发、未经鉴定的仪表自动化设备，暂不作台件统计。二、过程计算机统计方法：1.系统的统计凡用

7、于生产过程检测、控制、操作、管理，由本地网络设备联接起来的集散系统，以及能全部或部分完成上述功能的独立工业控制计算机和微机系统，都作为一个过程计算机系统统计。2.硬件设备台数统计台数：凡能组成过程和计算机系统的具有特定功能的独立硬件设备均分别按台数统计。(1)主机：包括上位机、集散系统操作站在内的电子单元、组态工作站、应用站、数据采集站、工业控制机或微机中的主机等。(2)外部设备：包括打印机、硬拷贝机、磁盘驱动器、磁带机、绘图机、键盘等。(3)过程接口设备：包括检测站、控制站、Ｉ／Ｏ单元等。(4)网络设备：包括通讯指挥器及数据总线、调制解调器、增幅器等。(

8、5)附属设备：稳压电源分配箱、辅助操作台、净化间、空调机等。3.应