游标数显卡尺使用说明

《游标数显卡尺使用说明》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、游标数显卡尺使用说明Guanglu量具量仪/2009-01-16l注意事项1.开始使用前，用干燥清洁的布（可沾少许清洁油）反复轻擦尺身保护膜表面。2.在卡尺的任何部位不能施加电压，也不要用电笔刻字，以免损坏电子元件。3．不使用时按开关键（ON/OFF），断开电源；长期不使用，应取出电池。l技术指标1.游标读数部分测量范围(mm):0-150，0-200，0-300游标读数值(mm)：0.05示值误差(mm)：±0.05 2.数字显示部分测量范围(mm):0-150，0-200，0-300分辨力(mm):0.01示值误差(mm):0.03（0-150，0

2、-200）0.04（0-300）工作电源：1.5v扣式电池测量速度：≤1.5m/s工作条件:温度0～+40℃；相对湿度<80%储运温度:-10～+60℃l数字显示部分功能1.任意位置置零，便于相对测量。2.任意位置公英制转换。3．使用专用连接线，可将数据输入专用打印机，进行数据处理并打印。接口工作方式：同步串行。数据：二进制编码，宽度24位，每数据发送二次，周期300ms（快显状态20ms），传输时间0.5ms。引线四根，自左至右依次为电源-、时钟CP、数据D、电源+。数据脉冲幅度：0电平≤0.2V，1电平≥1.3V时钟CP：90KHz，高电平有效。l

3、使用方法：1.准备工作：（1）擦干尺身保护膜表面（见注意事项），清洁各测量面。（2）松开紧固螺钉，移动尺框，检查显示屏和各按键工作是否正常。2.测量：（1）按开关键（ON/OFF）打开电源；（2）按公英制转换键（inch/mm）选择所需单位制;（3）移动尺框，使两外测量面手感接触后按置零键（ZERO）置零，即可进行正常测量。外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常见的一种如图2．4－1所示，它的量程是0－25毫米，分度值是0．01毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定

4、套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距——0．5毫米。这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1／50周，这时螺杆沿轴线移动了1／50×0．5毫米＝0．01毫米，因此，使用千分尺可以准确读出0．01毫米的数值。外径千分尺的零位校准使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面

5、是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置

6、，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。用外径千分尺测量【目的和要求】了解外径千分尺（螺旋测微器）的构造，掌握用它测量长度的原理和方法，并能用它进行实际的测量。【仪器和器材】外径千分尺，待测金属丝。测量前将被测物擦干净，松开千分尺的锁紧装置，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体。一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声。旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。【思考题】1．用外径千分尺测物体的长度，得到这样几个结果，其中哪几个是不

7、可能得到的：1．2940厘米，1．5689厘米，2．7521毫米。2．测长度时，固定刻度的下刻度线的读数为2毫米，可动刻度的第45条刻度线对准水平横线，微分筒前沿与下刻度线之间有一条上刻度线，这个物体长为多少？【实验方法】外径千分尺的读数读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值（只读出以毫米为单位的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0．001毫米。如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；如微分筒端面与下刻度线

8、之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0．5毫米，再加上可动刻度的值，如图2．4－