涵洞工程质量评定标准

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1、9涵洞工程9.1一般规定9.1.1每道涵洞为一个分部工程，包含洞身各部分构件和洞口、填土等分项工程。9.1.2跨径或全长符合涵洞标准的通道，按本章的规定进行评定。9.1.3带有急流槽的涵洞，急流槽作为涵洞的一个分项工程，按本标准第6.10节评定。9.1.4钢筋混凝土涵洞除按本章规定评定外，还应包括钢筋加工及安装分项工程。9.1.5明涵的铺装可按本标准第8.12节的有关规定评定。9.1.6涵台若设桩基础，按本标准第8.5.2或8.5.3条评定。9.2涵洞总体9.2.1基本要求1)涵洞施工应严格按照设计图纸、施工规范和有关技术

2、操作规程要求进行。2)各接缝、沉降缝位置正确，填缝无空鼓，裂缝、漏水现象：若有预制构件其接缝须与沉降缝吻合。3)涵洞内不得遗留建筑垃圾等杂物。9.2.2实测项目见表9.2.2。表9.2.2涵洞总体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1轴线偏位(mm)明涵20，暗涵50经纬仪：检查2处22△流水面高程(mm)±20水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间1~2处33涵底铺砌厚度(mm)+40，-10尺量：检查3~5处14长度(mm)+100，-50尺量：检查中心线15△孔径(mm)±20尺量：检查3~5处3

3、6净高(mm)明涵土20，暗涵±50尺量：检查3~5处1注：实际工程无项次3时，该项不参与评定。9.2.3外观鉴定1)洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。不符合要求时减1~3分。2)帽石、一字墙或八字墙等应平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。不符合要求时减1~3分。3)涵洞处路面平顺，无跳车现象。不符合要求时减2~4分。4)外露混凝土表面平整，色泽一致。不符合要求时减1~3分。9.3涵台9.3.1基本要求1)所用的水泥、砂、石、水、外掺剂、混合材料及石料的强度、质量和规格必须符合有关技术规范的要求，按规定

4、的配合比施工。2)地基承载力及基础埋置深度须满足设计要求。3)混凝土不得出现露筋和空洞现象。4)砌块应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。9.3.2实测项目见表9.3.2。表9.3.2涵台实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土或砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录D或F检查32涵台断面尺寸(mm)片石砌体+30，-10尺量：检查3~5处1混凝土+20，-109.3.3外观鉴定1)涵台线条顺直，表面平整。不符合要求时减1~3分。2)蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.

5、5％，不符合要求时，每超过0.5％减3分；深度超过1cm者必须处理。3)砌缝匀称，勾缝平顺，无开裂和脱落现象。不符合要求时减1~3分。9.4涵管制作预制涵管按本标准第5.2节评定。9.5管座及涵管安装9.5.1基本要求1)涵管必须检验合格方可安装。2)地基承载力须满足设计要求，涵管与管座、垫层或地基紧密贴合，垫稳座实。3)接缝填料嵌填密实，接缝表面平整，无间断、裂缝、空鼓现象。4)每节管底坡度均不得出现反坡。5)管座沉降缝应与涵管接头平齐，无错位现象。6)要求防渗漏的倒虹吸涵管须做渗漏试验，渗漏量应满足要求。9.5.2实测

6、项目见表9.5.2。表9.5.2管座及涵管安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△管座或垫层混凝土强度在合格标准内按附录D检查32管座或垫层宽度、厚度≥设计值尺量：抽查3个断面23相邻管节底面错台(mm)管径≤lm3尺量：检查3~5个接头2管径>lm59.5.3外观鉴定管壁顺直，接缝平整，填缝饱满，不符合要求时减1~3分。9.6盖板制作9.6.1基本要求1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合料的质量和规格必须符合有关技术规范要求，按规定的配合比施工。2)分块施工时接缝应与沉降缝吻合。3)板体不

7、得出现露筋和空洞现象。9.6.2实测项目见表9.6.2。表9.6.2盖板制作实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32△高度(mm)明涵+10，-0尺量：抽查30％的板，每板检查3个断面2暗涵不小于设计值3宽度(mm)现浇±201预制±104长度(mm)+20，-10尺量：抽查30％的板，每板检查两侧19.6.3外观鉴定1)混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃边、掉角。不符合要求时每处减0.5~2分。2)蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5％，不符合要求时，每

8、超过0.5％减3分：深度超过lcm者必须处理。3)混凝土表面出现非受力裂缝，减1~3分，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。9.7盖板安装9.7.1基本要求1)安装前，盖板、涵台、墩及支承面检验必须合格。2)盖板就位后，板与支承面须密合，否则应重新安装。3)板与板之间接缝填充材料