用注塑顾问进行模流分析

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1、第8章用注塑顾问进行模流分析8.1塑件浇口位置分析1、打开分析文件进入Pro/EWildfire5.0简体中文版用户界面，打开电动车后备箱的三维模型。2、进入操作界面在主菜单中选取“应用程序（Applications）”→“塑料顾问（PlasticAdvisor）”，弹出“选取（Select）”对话框，单击对话框中的取消，即可进入“PlasticAdvisor（塑料顾问）”操作界面中。3、最佳浇口位置分析单击“Advisor（顾问）”→“AnalysisWizard(分析向导）”，打开“AnalysisWiza

2、rd-AnalysisSelection”对话框。在“SelectionAnalysisSequence"一栏中的选择“GateLocation（浇口位置）”分析项，单击下一步，在“CommonlyUsedMaterial(常用材料)”一栏中选择使用的材料。也可以点选“SpecificMaterial(特殊材料)”选项栏，通过选择制造商去选择所需的材料。选择如图8-1所示的塑料，，单击下一步，接受系统的默认设置，如模具温度、注射温度以及注射的最大压力等成型参数。完成材料的选取和参数设置后单击完成，系统开始进行有

3、关的分析计算。分析过程结束后，出现“ResultSummary(结果总结)”对话框，结果查看完毕后单击Close，关闭对话框。分析的结果在模型中以不同的颜色显示标识出了最佳浇口位置，如图8-2所示，蓝色表示最佳浇口位置。图8-1选择材料图8-2最佳浇口位置8.2成型工艺条件分析在模型上部分建立一个浇口，选择主菜单中的“Advisor（顾问）”→“AnalysisWizard(分析向导）”，在“AnalysisWizard-AnalysisSelection”对话框中的“SelectionAnalysisSequ

4、ence"一栏中的选择“MoldingWindow(成型条件)”分析项，单击下一步，出现“AnalysisWizard-MoldingWindowProperties"对话框，，在“RequiredSurfaceFinish”一栏中点选“Gloss”,单击完成，系统开始进行有关的分析技术。分析过程结束后，出现“ResultSummary(结果总结)”对话框，在此对话框中单击DisplayMoldingWindow，打开如图8-3所示的“MoldingWindowResult(成型条件分析结果)”对话框，在此对话

5、框中，可以直观地看到成型工艺条件的表示，其中绿色显示的部分表示合格的成型参数条件，黄色显示的部分表示中等的成型参数条件，可以拖动图像中的十字来改变成型参数，一般来说，在绿色显示部分的中间位置为最佳的成型参数设置，设置完成后，单击对话框底部的lseCondition,系统弹出询问是否保存分析后的结果的对话框，此时“MoldingParameters(成型参数)”对话框中的“ProcessingConditions(加工条件)”选项卡中的设置将变为通过成型工艺分析后得到的最佳成型参数设置，分析结果保存后，接受此设置

6、即可进行下一步的分析。图8-3成型条件分析结果8.3塑件的流动分析选择主菜单中的“Advisor（顾问）”→“AnalysisWizard(分析向导）”，在“AnalysisWizard-AnalysisSelection”对话框中的“SelectionAnalysisSequence"一栏中的选择“PlasticFilling(塑料填充)”分析项，单击下一步可以查看和修改材料和成型参数，这时系统保持上步分析的最佳成型参数，单击完成，系统开始自动自动进行有关数据的分析、计算，并对模型进行填充，分析完成后，出现如

7、图8-4所示的“ResultSummary(结果总结)”对话框，结果查看完毕后单击Close，关闭对话框。如果需要再次查看“ResultSummary(结果总结)”信息，可以选择“Result(结果)”→“Summary......(总结)......”，可再次打开此对话框。从分析结果中可以看出，制件很容易填充，但是有些地方质量会比较差，这说明浇口位置的选择以及成型参数的设定基本合理，要改善成型质量，可以增大注射压力或调整制件。图8-4塑料流动分析结果8.4冷却质量分析选择主菜单中的“Advisor（顾问）”→

8、“AnalysisSelection(分析选择）”，在“AnalysisWizard-AnalysisSelection”对话框中的“SelectionAnalysisSequence"一栏中的选择“CoolingQuality(冷却质量)”分析项，同样在此单击下一步可以查看和修改材料和成型参数，也可以直接单击完成，系统开始自动进行有关数据的分析、计算，分析完成后，出现的如图8-5所示