焦炉烟道耐火内衬施工技术

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1、焦炉烟道内衬砌筑施工技术中国五冶集团炉窑工程公司   作者：陈洪  摘要：为降低焦炉烟道耐火内衬砌筑的施工难度，提高工作效率和节约施工成本，在山西焦化二期工程5#焦炉的烟道内衬施工中，采用了新型的烟道内衬施工技术，提高了现场工作效率，减少周转材料的使用，降低了施工人员的劳动强度，降低施工成本，并积累了丰富的施工经验。 关键词：烟道拱顶支撑砌筑质量技术 1概述山西焦化二期工程5#焦炉为JN60-6型焦炉，由中冶焦耐工程技术有限公司设计，属国内特大型焦炉，焦炉全长88.2米；机焦两侧烟道到烟囱长15

2、0米。因工期紧张，业主要求烟道砼顶板施工完后交由我公司进行烟道的内衬施工，这种施工叫“封闭施工”，相对先内衬后顶砼的“开放施工”增加了不少施工难度，为降低焦炉烟道拱顶耐火内衬砌筑支撑的施工难度，提高工作效率和节约施工成本，我公司在该项目采用了新型的烟道内衬施工技术。2烟道内衬施工流程施工流程图（图-1）烟道中心线和标高放线示意图（图-2）3施工准备(1)土建交接：烟道底、墙、顶混凝土施工完毕后，给出烟道中心线和标高，测量进行复查。(2)测量放出拱脚标高点，以拱脚标高点为基准放墙砖层线。(3)木工

3、放出墙的轮廓线立线杆，测量把标高投到线杆上，木工放出砖层线。(4)膨胀缝的位置在砼内侧放出墨线。(5)烟道内衬施工人员、材料从靠煤塔一侧烟道端部进出。4施工方法(1)烟道内衬剖视图烟道内衬剖视图烟道内衬剖视图（图-3）(2)墙砌筑烟道由粘土砖层和膨胀珍珠岩组成。砌筑时以线杆的砖层逐层拉线砌筑。砌筑时，先砌筑内侧的粘土砖层，之后在粘土砖层与砼内侧表面之间填充膨胀珍珠岩，必须保证其饱满严实。墙砌筑应错缝砌筑。膨胀缝间用皱纹马粪纸填充。膨胀缝上下错开，两膨胀缝间的滑动缝留设一层单面打灰的石油沥青纸胎油

4、纸。(3)烟道拱砌筑烟道拱由粘土砖拱和膨胀珍珠岩拱组成。拱为180°的半圆拱，拱全部采用环拱。拱顶砌筑前，应先支设拱胎，拱胎的支设必须牢固、正确，并经检查合格后，才可砌筑拱顶，检查重点是：支柱的基础是否垫稳；支柱的垂直度；对口楔是否打紧；拱胎表面的水平度。拱顶砌筑时，必须从两边拱脚同时向中心对称进行。拱砖的放射缝应与半径方向相吻合。否则，易出现错牙或三角缝。拱砌筑之前，应先干排一下，控制砖缝大小。砌筑时，可首先在拱顶的两端预先砌筑一环，然后按此砖环拉线砌筑其他各砖列。锁砖应按拱顶的中心线对称、均

5、匀地分布。锁砖打入前，砌入拱顶的深度约为砖长的2/3，锁砖应使用木槌打入。拱脚须抵死，不能有松动。拱顶砌筑时，每次支设拱顶拱胎1m长，待此段拱顶砌筑完，将拱胎向前移动，依次循环砌筑拱顶。(4)烟道底砌筑烟道拱砌筑完后，进行清扫，放出膨胀缝位置。用砖层杆控制砖层，用靠尺检查平整度。墙及拱顶支撑示意图（图-4）5技术要求(1)烟道内的膨胀缝按所划膨胀缝位置，按设计要求填充规定材料。(2)在砌筑前要检查各部位尺寸、线杆准确否，再拉线砌筑。(3)砌体应错缝砌筑。(4)砖缝要求灰浆饱满，表面均匀。(5)不

6、得在砌体上砍凿砖。砌砖时应使用木槌，不准用铁锤。(6)砌砖中断必须留槎，应作阶梯形的斜槎。(7)砖的尺寸公差较大时，尽量保证设计砖缝到一处加工处理。(8)沉降缝处应防止透气和漏水。6引用的规范标准《筑炉工程手册》2007版；《GB50309-2007工业炉砌筑工程质量验收规范》。