散装水泥储库相关知识

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1、散装水泥储库2002年7月18日保护色:默认白牵牛紫苹果绿沙漠黄玫瑰红字体:小字大字散装水泥储库        目前,大多数水泥厂及中转站采用圆库储存水泥,图l及表1列出了几种常用圆库型式。其中,I型库底设有锥形漏斗,锥角约55°Ⅰ、Ⅱ型为半漏斗库,直径约中5~7米,库底设置约1米高的钢板漏斗,以利出料,N型为库底设置充气装置的大型水泥库,直径约15~18米,储量可达6000—10000吨/库。图1常见几种圆库型式对储量1500吨以下圆库,可采用钢结构或钢筋混凝土结构,大储存量圆库基本采用钢筋混凝土结构,在某些小水泥厂,也采用砖混结构储存水泥

2、,储量约400~600吨/库。  为充分利用库容,避免水泥在贮存中降低质量,库底结构型式很重要,库底应使水泥积聚量降到最少。一般情况下,采用坡底大的库底并在出料口周围装置充气部件防止料流堵塞。表1水泥库的规格和储存量注:1.水泥窑重按普通硅酸水泥1.45吨/米3计算。2.有效容积φ5.5~8米库按料装距库顶1.5米计算;φ10~15米库按料装到距库顶2米计算。图2表示水泥库库底的三种主要型式。A型:钢圆锥形库底,倾角50~60°,为了便于水泥卸出,接近卸料口处设有充气装置,通过锥壁上少量垫板进行充气。B型:混凝土库底,倾角为10~20°,库底

3、40~70%的面积装有充气板。  C型:混凝土倒锥形库底,充气情况如图2所示,在锥体四周有许多卸料口。  从使用情况来看,以A型库较好。详情汇总于表2。表2不同库底结构型式残留水泥状况从造价分析,按照同样贮存能力(贮量5700吨)和同样库高(50米),B和C型库直径比A型库小。因此,B和C型库壁土建费用较小。  另一方面,B和C型库底结构复杂,建造混凝土库底所需模板和脚手架费用明显大于A型库,此外,B和C型库底部充气流化床耗资也不小。因此,对于万吨级储量水泥库,一般采用B和C型库底。中等储量,(如6000吨以下)以A型库底较好。  90年代以

4、来,国外大量采用平房式贮库储存散装水泥。  在平房库中,水泥贮存于仓库式建筑物里,通过吊装在库顶的气力布料管道系统使水泥进入库内,在布料管道适当部位,装有一组气动下料阀,布料高度约五米,由装在库侧的一组料位控制仪检测料位,料位信号送入计算机,由于由计算机控制相应的气动下料阀的开、闭动作,进行自动布料。根据库容大小,在库两端装置通风除尘机组和百叶窗。保持库内空气流动,并处于微负压状态,无粉尘外逸。出料系统由设置在库内的下料口和前端装卸机组成,计算机控制系统使大部分水泥自动流入下料口内,部分水泥经前端装卸机辅助作业,推人下料口内。料口下面连接空气

5、斜槽,再经空气斜槽到立式螺旋输送机进入中仓内。缓冲仓设有高、中、低三个料位计,库顶设有收尘器,库低接散装头用于装载汽车。整个系统计算机集中控制。总体方案列于图3。  平房式库与圆筒库相比主要特点是;  1.由于水泥散装布在一个较大的区域内,库底和库侧的荷载较低。对于建库地区地耐力要求不高,尤其是在沿河、海岸地区建库不需打桩将极大地降低建筑造价。  2.可利用现有的库房设施进行改造,甚至还可以使用成本极其低的预制板库房。因此,平房贮库能很快建成,同时拆卸也容易,易于再造。除可作为贮存库房外,还可用于存其它物品。  3.自动化程度高、粉尘排放浓度

6、符合国家环保标准要求。  几种常用库型主要技术经济性能比较  一、资料来源  1.以年中转水泥20万吨,库容为6000吨为基数。  2.钢板库资料采用三峡工程水泥供应站相关资料。  3.钢筋混凝土库采用中国建材院有关设计资料。  4.平房库采用瑞典BMH公司相关资料。5.入库方式以气力提开为主,气力提开装量电耗数据按常规数据0.022KWH/M.T选取,即每将1吨水泥提开一米,需0.022度电。6.操作工每班4人,暂不对比工资成本。图3平房式贮库方案二、各类库型比较1.土建投资和相关项目注:不含打桩费用。  其中平房库占地面积最大2.设备投资

7、与相关项目平房库为引进设备,设备投资偏高。3.运行成本  平房库总高度约9米水泥提开高度约7.5米,钢板库水泥提开高度约26米,钢筋混凝土库水泥提高度约30米,相比之下,平房库较省电。在除尘系统与水泥出库系统中,几种库型设备电耗相差不大。在设备拆旧方面,由于平房库为引进设备,价格较高,实现国产化后,将显著降低造价。由于平房库土建投资较低,运行成本不高,这是90年代以来,在工业化国家中大量发展平房库重要原因。  4.一般情况下,平房库占地面积偏大,适用于地质条件较差地区,如河滩、海港地带,对大中城市水泥中转站,大多建立钢筋混凝土圆库或钢板库。我

8、国几种典型散装水泥装卸车工艺系统①一、鲁南水泥厂鲁南厂8座中φ18m的水泥库,两座中φ6m的小库,每座18m库储量为8000t,每座6m小库储量为350t。散装工艺

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