小型水火管热水锅炉技术特点

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1、沈阳军区联勤部工程安装大队新型水火管锅炉技术简介新型水火管锅炉以其热效率高、结构紧凑、体积小、重量轻、制造工艺简单、节能省材、安全可靠、性能稳定、使用寿命长、安装维护简便等突出优点，深受军队和地方广大用户的欢迎，已成为当前我国新形势下城镇集中供热和工业生产的首选炉型。目前，这种锅炉产量已超出全国工业锅炉总产量的一半以上，几乎有80%的锅炉制造厂家生产这种炉型，而且很多锅炉厂家已把这种炉型作为自己的主导产品。二十多年来，我队始终以全新的理念，锅炉的节能环保和安全可靠为突破口，不断地对新型水火管锅炉

2、进行改进、完善和开发，使产品的技术含量越来越高，容量越来越大，不断地更新换代，已形成0.14~84MW（0.2t/h~120t/h）近50个型号的系列新型水火管锅炉产品，其中84MW（120t/h）锅炉为当前国内市场上最大容量的水火管热水锅炉，已稳定运行2个取暖期。到目前为止，我队已投放市场的该系列锅炉产品已超过7500余台，产品遍及全国各地，取得了显著的经济效益和社会效益，为我国水火管锅炉的发展和工业锅炉的节能环保做出了突出贡献。新型水火管锅炉是在我国工业锅炉行业用煤质量普遍较差和大多数锅炉房

3、运行管理水平不够完善的不利条件下，以安全、高效、减排、有效为设计理念，我队与北京之光锅炉研究所、哈尔滨工业大学和东北电力大学等科研单位和高等院校历经20多年的研究、开发设计、制造、测试和多次工业试验，开发的适合我国国情的具有中国特色的先进的系列工业锅炉产品，该系列产品完全解决了流阻、传热、积灰、磨损、强度、环保、疲劳和优化选型等技术难题，并取得了多项国家专利，逐步形成了产品系列化、生产规模化、制造专业化，装配工装化。新型水火管锅炉结构的不断创新、改进与完善，是因为应用新的设计理念和多项先进技术，

4、经过精心设计而开发出来的一种新的结构型式，而这种新的结构型式又能产生强化燃烧，强化传热，节能环保，安全可靠的综合效果，使新型水火管锅炉在锅炉整体结构的优化布置、关键部件的可靠性和锅炉房的技术经济性等方面具有下述突出的技术优势：一、锅炉整体结构的优化布置1、采用高效传热元件——螺纹烟管作为锅炉的主要对流受热面，管板采用柔性较好的拱形管板（1）在烟气阻力并不明显增大的条件下，-3-通过对烟管的几何参数和管内烟速进行优化，可使螺纹烟管的传热能力比一般光管烟管增大约1.8倍；在磨损并不明显的条件下，它比

5、横向冲刷的水管对流受热面传热能力约提高15%；从而提高了螺纹烟管受热面的钢材利用率，并使锅炉具有一定的超负荷能力。（2）新型水火管锅炉与将主要对流受热面置于烟道内的水管锅炉相比，其结构较为紧凑。（3）螺纹烟管作为锅炉的主要对流受热面（约占锅炉总传热量的40%左右）全部置于锅壳内，不仅密封性好，而且锅炉升温速度较快。（4）与传统的光管式纵向冲刷烟管相比，螺纹烟管内烟气沿螺纹型线旋转流动，具有一定的自清灰能力，且烟速较高（一般在15~20m/s之间），管内积灰轻微，使锅炉的出力与效率基本不因运行时间

6、的延长而下降。（5）和传统的平管板相比，拱形管板的使用，不仅增加了管板的柔性，降低了烟管与管板连接部位的热应力，消除了人孔上部的高应力区，而且可取消管板内部拉撑件，简化了管板结构。2、应用个性化炉拱设计方法确定炉拱的结构特性（1）个性化炉拱设计方法是我队针对近几年来锅炉行业用煤质量普遍较差的现状，为实现煤的高效燃烧而提出的一种全新的炉拱设计理念与设计方法。（2）个性化炉拱设计方法就是根据用户提供的煤样，通过煤质分析确定煤的燃烧特性。煤质分析主要包括煤样的工业分析、元素分析、灰熔点和热重分析，并用

7、工业分析结果经过计算确定煤的着火特性指标。（3）通过对煤样的各项燃烧特性指标的综合分析，对炉拱的结构进行优化设计，确定前后拱的覆盖率，喉口烟速，后拱出口烟速等炉拱的技术特性，以充分发挥炉拱对煤的及时稳定着火、强化和合理组织炉内燃烧的重大作用。煤质越差，炉拱对强化燃烧的作用也就越大，必要时炉拱下部空间和喉部可以采取绝热燃烧。（4）个性化炉拱设计方法改变了几十年来锅炉行业千百台锅炉一张图的陈旧的锅炉设计模式，使炉煤相匹配，达到高效燃烧的目的。二、关键部件的可靠性前管板裂纹和烟管入口段的磨损问题一直是

8、制约新型水火管锅炉发展的核心问题。我队在20多年来的新型水火管锅炉的设计开发、产品制造和锅炉运行实践过程中，通过对锅炉结构的不断优化、改进和完善，并应用先进的锅炉加工制造工艺，已逐步从根本上解决了前管板裂纹和烟管入口段的磨损问题，确保这些关键部件在锅炉运-3-行中的可靠性，为充分发挥新型水火管锅炉优异的综合性能和锅炉的经济运行奠定了基础。1、防止前管板裂纹的技术和工艺措施（1）前管板采用胀接管孔，坡口焊接，并采用我队专用胀管器对烟管焊接前进行预胀处理，消除烟管与管孔间的间隙。这样，不仅可以大大降