丝印机预防保养指导书

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1、1.目的：预防电器及机械故障，确保生产顺利进行。2.范围：东莞市飞触光电科技有限公司的丝印机3.权责：3.1生产部：设备的一级保养。3.2技术部：设备工艺参数的校验，形位公差的检测。3.3设备部：设备的维护与二级保养。4.使用工具及材料：4.1工具：电工工具，内六角扳手，活动扳手，锤子，拉码，油枪，电烙铁。4.2材料：电器配件,气动配件，轴承，无尘布(纸),乙醇，无尘润滑脂。5.内容：5.1日报养内容序号保养内容保养方法注意事项1检查出入料检查传输支有无磨损或脱落的O型圈。检查皮带传输下面有无粉尘掉下，同步皮带是否有跳动，PU传输带有无打

2、滑，连接部位有无缺口。有异常时立即通知设备人员处理2检查定位是否良好检查入口、平台、出口的整列PIN磨损是否严重，有异常时立即通知设备人员处理3检查平台电机运行是否顺畅。手动低速运转平台X,Y轴看转是否顺畅，有无异常声音，行程保护有无起作用。有异常时立即通知设备人员处理4检查刮胶板回胶板上下动作是否正常。手动刮胶板回胶板上下看是否有动作，速度是否合适。5.2月保养内容序号保养事项保养方法注意事项1检查校正传输a.更换出入口传输支磨损或脱落的O型圈。B.检查电机传动同步皮带是否有松动及变形，如有则调整或更换。2检查清洁平台a.检查平台表面是

3、否有破损及异物黏附，并用无尘纸蘸酒精清洁。b.检查平台真空孔内是否有玻璃渣或其他异物，如有则用压缩空气从下往上吹出。3检查气路，电磁阀，气缸、磁环开关是否正常a.更换漏气的气管或气管接头。B.在触摸上手动操作看电池阀的工作是否能正常亮灭；手按电磁阀的手动按键，观察动作是否灵敏快速，如有异常则拆下清洁，必要时更换电磁阀。c.清洁电池阀三通底座。D.工控机上手动操作气缸，观察气缸运动速度是否平稳，如速度不适中则调节单向节流阀，单向节流阀不能调节时检查气缸与负载的装配是否良好或者更换单向节流阀。E.工控机上手动操作气缸，看气缸到位时磁性开关有无

4、正常点亮。拆下主压缩空起及静电棒压缩空气过滤芯清洁，滤芯使用时间超过一年则更换新过滤芯。4紧固所有的电线接线端子并整理线路a.轻拉电线看电线与接线端子有无松脱、端子紧固螺丝有无松动，对松动的电线重新压线耳，紧固松动的螺丝。B.把零散的电线放入线槽内并盖好，没有线槽的电线用扎带扎好粘在机台上。C.检查调速电机、伺服电机的插头部位是否连接紧密。注意关闭墙上配电箱的空气开关后再保养。5检查所有按钮、急停开关、传感器的接线是否有松脱，动作是否灵敏有效，有异常则修复。a.按动按钮、急停开关，观察开关是否能正常复位并注意PLC的输入指示灯是否正常亮灭

5、。b.感应玻璃的光电传感器采用0.55的玻璃实感应观察传感器的指示灯，PLC的输入指示灯，确认信号能正常传递。c.磁性传感器用螺丝刀靠近，观察是否正常。d.清除各传感器周围的玻璃渣、油脂，扎好散乱的电线，防止误感应。各传感器的原始位置不能移动，如要更换新传感器要用笔做好记号，防止机台原点跑偏。6机器活动部位加注新润滑脂a.加注新润滑脂前先清除旧润滑脂，擦拭干净。b.给平台XYZC轴运转机构加注新无尘润滑脂。c.a.所有部位均加注THK-AFE无尘润滑脂。b.给刮刀移动导轨滑块，滚珠丝杆，直线轴承加注新润滑脂。每次加注不宜过多，遵循少量多次

6、的原则。如活动部位上有成块润滑脂，要手动运作几次，涂抹均匀。7检查紧固机械联接螺栓a.检查刮板动作是否正常，紧固机械联接螺栓。b.紧固平台各轴的机械联接螺栓。联接滑块或其他活动部件的螺栓不能拧得太紧，防止卡死。8检测调整机台水平度在平台上横放及竖放水平仪，观察水泡是否在正中，如果不是则调节机台的各地脚螺栓，直到机台水平度达标。9检修对位PIN。a.手动各对位PIN观察速度是否合适，不合适则调节气缸速度。b.检查对位PIN的磨损情况，如一周都磨损严重需更换对位PIN，只有某一部位磨损所则旋转对位PIN到另一位置。10检测平台平面度用刀口尺的

7、刀口在平台上横三道，竖三道，左斜三道，右斜三道，用塞尺测刀口与平台的间隙。由技术人员主导，设备人员协助，检测结果由技术人员确认是否达标。11检测平台与网版框架的平行度，平台与刮刀的走行平行度。a.把专用百分表表架放在平台上，表针打到网版框架，左右各测三个点。b.在刮刀架上吸附固定磁性表座，表针打到平台上，平台固定不动，工控机上手动移动刮刀架，记录百分表读数。由技术人员主导，设备人员协助，检测结果由技术人员确认是否达标。12检修对位系统a.吹出主机内的灰尘，检查各接头、插板有无松动，插头有无氧化。6.相关文件：6.1清洁作业指导书6.1丝印

8、机作业指导书7.相关表单：7.1丝印机日保养记录表7.2丝印机月保养记录表