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1、检索号37-F2972CB-D02嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程2×300MW机组静电除尘器电气部分技术规范书1总则:1.1嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期2×300MW机组工程，每台炉配用两台双室四电场电除尘器。121.2本技术规范书包括电除尘器电气设备的设计、性能、安装和试验方面的技术要求。1.3本技术规范书提出的是最低的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术规范书和国家有关标准的优质产品。1.4签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同协商。
2、1.5本技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.6本技术规范经供需双方签字后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。1.7未尽事宜,双方友好协商解决。2设备规范2.1电除尘器配套电气部分采用一级配电方式，分区供电。2.2高压控制部分采用微机控制，低压控制部分采用可编程序控制器或微机控制装置。2.3硅整流变压器采用户外中阻抗型,高位布置。3运行环境：参见《电除尘器技术规范书》本体部分。4技术性能要求4.1电源4.1.1交流电源±10%Ue长期和-22.5%Ue不超过一分钟，直流电源＋10%～-16%Ue（Ue为220Ｖ
3、）。在上述交直流电源变化范围内，供方所供电除尘电气设备应能正常使用，正常控制。4.1.2供方在产品设计时应考虑各相负荷的平衡，可允许的最大不平衡负荷为5千伏安。4.1.3供方所供380V低压电器及配电屏均应满足在额定电压下切断40kA12对称短路电流有效值的要求，并能承受相应的动热稳定,历时3秒钟。4.2高压硅整流设备的主要参数及技术要求:4.2.1高压硅整流电源装置应符合JB2174-93《除尘器高压硅整流器》的规定。4.2.2型号及数量(注：每台锅炉配两台除尘器,分区供电)每台除尘器配GGAJ02-□/72KV型高压硅整流装置8套。4.2.3高压直流输出电
4、压调节范围为0～100%。4.2.4高压整流变设在除尘器顶部,高压为水平侧出线,接线盒应密闭,防尘防水。整流器顶部电缆连接处应有不锈钢罩子且密封良好。4.2.5高压直流输出电流调节范围为0～100%。4.2.6每台除尘器配高压隔离开关柜8台,左右各4台,要求对称布置侧进下出线，柜内设二点式隔离开关(包括操动机构和两对常开辅助接点)；高压控制柜设隔离开关位置信号指示,开关柜考虑防尘、防水并配备密封橡胶垫圈。4.2.7整流变为中阻抗型，硅堆与变压器合体，高压侧应配阻尼电阻，及穿墙套管。4.2.8整流变应具有油温检测装置，70℃报警、85℃时高压自动降压并切断高压电
5、源,同时发出声光报警。4.2.9整流变底部带集油盘（集油盘采用不锈钢材料制作，要求工艺美观）,每台除尘器设一集油箱,布置在零米层,集油箱应能容纳一台整流变120%的油,由本体厂配套提供排油管、集油箱。4.2.10整流变选用#45克拉玛依变压器油,并提供总油重20%的备用油。4.2.11整流变滚轮方向与高压侧套管平行,采用导轨轮,可转90°，并提供整流变可拆卸固定装置。4.2.12高压控制柜,隔离开关柜与人孔门,应设电气安全联锁。4.2.13高压硅整流设备应采用微机控制器，其主要功能如下（但不限于此）：（1）具有间歇脉冲供电方式（2）具有最佳工作点探测运行方式（
6、3）火花跟踪控制,临界火花控制（4）具有封锁时间自动跟踪12（5）具有电弧、短路、欠压、过流、开路、偏激磁等保护功能,适应电场工况多变的特点。（6）火花率整定控制运行方式。（7）具有中央集中控制功能。4.2.14整流变压器工作时不应对无线电、电视机和电话产生干扰。4.2.15整流变压器不应有漏、渗油现象。4.3仪表和控制要求4.3.1控制水平4.3.1.1高压直流供电装置、低压供电装置采用PLC程序控制。供方提供的程序控制系统应符合常规程控系统的配置要求。除尘工艺中的基本过程控制功能在下位机完成，优化控制功能和过程管理功能在上位监控机完成。PLC控制系统的CP
7、U选用MODICON、AB或SIEMENS公司的产品，由需方最终确定。PLC的上位机网络应为双网冗余。两台机组共配置两套互为冗余的上位机，CRT为19″彩色监视器，CPU冗余配置。程控系统应留有与机组DCS的RS485通讯接口。4.3.1.2程控系统应能实现根据烟尘浊度自动调整输出电量的闭环控制。程控系统留有接口，接受烟尘浊度仪信号。每台炉设2台浊度仪，浊度仪及其安装支架、防雨罩、接口法兰等附件均由供方提供。浊度仪的安装调试工作由供方负责，需方配合完成，浊度仪型号及设计接口待联络会确定。4.3.1.3程控系统在上位机故障时，不影响其他部分的运行。4.3.1.4
8、低压电源控制系统的控制满足既由计算机程
