推焦车岗位操作规程

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1、推焦车岗位操作规程㈠、岗位职责：⑴、服从工段长班长领导，严格遵守各项规章制度和劳动纪律，保证安全生产。⑵、掌握各种机械的性能、构造和操作。⑶、按推焦计划进行推焦并保证推焦系数的完成，做好原始记录。⑷、要协助热修及调火的工作、配合炉门班更换炉门。⑸、保养、维护好推焦车的各种设备，负责推焦车所属区域的清洁卫生。⑹、负责轨道的检查维护，按时完成数据传递工作。⑺、负责液压加油和润滑工作，认真如实填写交接班记录。⑻、执行车间临时指派的其他工作。㈡、技术要求⑴、推焦电流不允许超过300A。⑵、推焦执行系数在0.80以上。⑶、推焦前50秒发出推焦信号。⑷、敞开炉门不超过7分种，补炉时不超过

2、10分种，空炉时间不超过5分种，烧空炉时不超过15分种，个别情况延长时间，由车间批准，⑸、推焦时间：推焦杆头刚接触焦饼表面，即焦饼开始滑动的时间。⑹、推焦电流：指焦饼刚开始滑动的电流（如推焦过程中另外出现最大电流则不以最大电流为准）。⑺、计算公式：a、推焦计划系数K1K1=(M-A1)/M式中：M为班计划推焦炉数A1：计划与规定结焦时间相差10分钟以上的炉数。b：推焦计划执行系数K2K2=(N-A2)/N式中：N为本班实际推焦炉数A2超过推焦时间10分钟以上炉数。C、推焦总系数K3=K1K2。⑻、推焦杆与炭化室中心偏差10mm。㈢、设备维护保养制度：⑴、每班必须在接班、班中、

3、交班时检查推焦车的推焦取门、行走以及其它设备，经常保持灵活好用。⑵、接班后检查各润滑点，确保润滑良好，发现问题报告班长⑶、经常检查各部螺丝是否松动，电机温度不得超过70℃。㈣、检查制度：(1)、查行走装置：抱闸松紧度、连轴销，；固定螺栓，电机温度。(2)、检查推焦装置：抱闸松紧度、连轴销，减速机，拖鞋状况，托辊磨损状况，润滑状况。(3)、检查摘门装置：观察油缸、油路是否漏油，上、下螺丝机头转动情况，上下托辊转动情况，移门机是否正常。(4)、检查液压装置：油箱液位和压力高低，油路及接头部位是否漏油。(5)、检查钢结构，金属结构件有无断裂及连接程度。(6)、检查各部位的滑润情况。

4、(7)、每班推焦车司机至少要检查一次。㈤、正常操作：⑴、摘炉门：按推焦计划将推焦车移门机构对准要推焦的炉门，开动移门机使之紧靠炉门，开动上下拧丝器，松开上下横铁螺丝，开动提门机，钩住炉门，提起炉门后，取出横铁，开动移门机缓慢向后拉动，使之达到规定位置。⑵、推焦：将推焦杆对准已摘好炉门的炉室中心，等待推焦信号，推焦车司机得到熄焦车、拦焦车装煤车推信号并发出推焦信号50秒后，方可推焦，推焦时，开动推焦杆使之缓慢前进，当推焦杆头接触焦饼使之滑动后，方可全速推焦，焦饼进入导焦栅时减速，推焦杆退回时，应在导焦栅内缓慢移动，推焦时推焦杆不能刮墙。⑶、关炉门：等待装煤车装完煤，离开作业现场

5、，机侧出炉工清理完余煤后，移动推焦车，对准炉门框后，开动移门机构对正炉门，落下提门机构横铁下到大钩内，挂好安全钩，拧紧横铁螺丝后，将移门机构退回原位。⑷、准确记录推焦时间及推焦电流。6、特殊操作：⑴、推焦发生困难时应立即退出推焦杆，查明原因处理后，方可进行二次推焦，严禁一次推焦困难时不作任何处理，紧接进行二次推焦。⑵、推焦摘关炉门中途突然停电，应根据具体情况分别处理，若本车单独停电，应立即检查保险丝和电闸，如能迅速修复，推焦杆可不退出，修复后立即恢复操作，如不能短时间修复，要迅速拉下电闸，切断电源，将控制器返回零点，用手摇装置退出推焦杆，关好炉门。⑶、发现生焦或焦炭卡框等障碍

6、影响推焦时，将炉头焦炭扒出后再推焦。⑷、如焦炭生，难推时，可关上炉门延长结焦时间，待焦炭成熟后再推。7、事故预防及处理：发现推焦困难，要立即报告工段长，采取必要措施，在段长同意下推第二次，推第三次须经车间批准，并由主任进行现场指挥。要协助工段长检查推二次焦炭化室的下列项目。(1)、焦饼与炉墙缝隙，炭化室内火焰，若缝隙小，火焰大并带大冒烟，应立即对上炉门，通知测温工检查两侧火道温度。(2)、焦饼完整情况：若焦饼不完整带碎焦，应将碎焦扒出。(3)、炉墙有否变形：若炉墙出现熔洞变形，应人工扒净该位置焦炭后，通知热修班处理。(4)、炉墙石墨增大程度：若炉墙石墨较多，应先人工扒净该部焦

7、炭后再推出部分焦炭，并将石墨铲除。(5)、焦饼项部有凸起造成堵眼时，分别由机焦侧、除尘孔处将该部分铲掉。(6)、焦饼与炉墙结瘤情况：若发现结瘤时将结瘤部分焦炭人工扒净，并通知车间，由化验室取样化验该部分焦炭灰分。(7)、遇到难推炉号时，应记录难推原因及处理经过。8、安全技术要求：⑴、开车前必须鸣笛，注意观察轨道及机侧平台，有无障碍物，行车中不准任何人上下车。⑵、禁止操作中离开控制室。(3)、未得到推焦信号不得进行推焦。(4)、推焦杆向前开动时应注意杆的限位器，并提前减速。(5)、各移动设备移出后，未返回