喷漆房三苯废气治理技术方案

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1、喷漆房三苯废气治理技术方案一、企业概况业主在喷涂生产过程中，会用到有机溶剂，有机溶剂易挥发。其中如二甲苯、甲苯、醋酸乙脂、丁酮等低沸点、高挥发性溶剂含有的芳香烃既有毒又易燃。1、挥发性有机溶剂的毒害性：有机化合物不仅对人体有刺激作用，而且其中不少对内脏有毒害作用，还有的是致突变物与致癌物。有机化合物中的烯烃和某些芳香烃化合物，在大气中，在阳光的作用下，还可以和氮氧化物发生反应形成洛杉矶型的光化学烟雾或工业型光化学烟雾，造成二次污染。2、喷漆房通风的重要性：人类的生存离不开空气，而空气物理性质的变化和化学成分的改变都直接影响到人体的

2、健康。在喷漆过程中，有机溶剂挥发散发出易燃易爆的有毒有害的有机废气来，对企业和人员造成一定的威胁，为改善工作环境和保障工人的身体健康，需对其进行合理的通风或装置必要的净化系统。因此，通风不仅能改善工人的劳动条件，提高劳动生产率，而且也是工业生产能正常进行技术操作、产品能达到质量标准的要求。二、项目概况业主喷涂车间共有6个喷涂工作位，并配备了水淋柜（装有风机）。经我司技术人员对设备运行参数资料收集，结合我公司在有机废气治理、系统排风、通风等领域的技术优势和成功经验，现编制如下治理方案，供参考实施。三、治理原则、设计依据及执行标准（一

3、）     治理原则1、将车间内的废气有组织的排放，减少车间内的异味，补充新风。2、设备外形美观，便于操作和维修保养，使用寿命长，运行费用低。3、设备运行稳定、安全、可靠。（二）设计依据1、该公司提供的的现场实际情况及设计要求；2、同类企业中的成功经验；3、《大气污染控制设计手册》；4、《工业企业设计卫生标准》；5、《中华人民共和国大气污染防治法》；6、《中华人民共和国环境保护法》；（三）设计参数及执行标准1、设计风量：135000m3/h2、废气成分：有机废气；3、处理后排放浓度：苯≤12mg/m3，甲苯≤40mg/m3，二甲苯

4、≤40mg/m3（地方标准）。四、   工艺流程及说明（一）工艺比较及选择有机废气的处理方法种类繁多，特点各异，常用的有水喷淋法、冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。1、水喷淋法：水喷淋工艺在大气污染处理上有着广泛的应用，在喷涂工序中也得到使用，例如水帘柜就是一例，其原理是通过将水喷洒废气，将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，达到污染物与洁净气体分离的目的。其优点是水资源易得，同时经过过滤、沉淀后可回用，最大限度降低水资源的浪费，水喷淋在处理大颗粒成分上有着相当高的效率，常作为废气处理的预处理。2.冷凝回收法：将废气直接冷

5、凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大，因此无特殊需要，一般不采用此法。3.吸收法：可分为化学吸收和物理吸收，但“三苯”废气化学活性低，一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂，它与被吸收组分有较高的亲和力，吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。该法用于大气量、温度低、浓度低的废气。装置复杂、投资大，吸收液的选用比较困难，存在二次污染。4.直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度（700—8

6、00℃），驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本高。5.催化燃烧法：将废气加热到200～300℃经过催化床燃烧，达到净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于高温高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。6.吸附法：（1）直接吸附法：有机气体直接通过活性炭，可达到95%的净化率，设备简单、投资小、操作方便，但需经常更换活性炭，用于浓度低、污染物不需回收的场合。（2）吸附回收法：有机气体经活性炭吸附，活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。经过比较，针

7、对该公司的生产特点及规律，我公司欲采用水喷淋预处理（主要处理漆雾、漆粉），吸附-脱附-催化燃烧法深度净化的工艺来治理该公司的有机废气。（二）工艺流程（三）设计工艺说明根据业主提供的数据，6台喷漆柜各配备1台2.2万风量的风机，考虑到节约初期投资，设计采用一套废气处理系统，喷漆废气先通过管道进入水漆雾喷淋房降尘处理后经预处理器，再到活性炭吸附床吸附净化排放；饱和的活性炭经热空气脱附-催化燃烧，把有机废气生成CO2和H2O后达标排放。（四）处理设备说明1、漆雾净化房从现场排气管道分析，结合我司在同类企业中的经验，现有喷漆柜的除尘效率不

8、能达到废气处理系统的要求，因此设计增加一个漆雾净化房，以保护后续的废气处理系统。当废气进入喷漆房后，由于截面急剧增大，风速下降，大尘粒（颗粒物）在重力作用下得到沉降；含尘气体在行进过程中，受到从喷头喷出的水滴（雾）作用，颗粒物被液滴包覆后，沉降下来