两相分离器启、停操作规程

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1、两相分离器启、停操作规程风险提示：检查分离器安全阀压力，站位不合理失稳，导致高处坠落；连杆卡，导致气管线进油；冬季未提前开启采暖系统，导致分离器伴热系统冻结；气体泄露引发火灾；阀门关不严，导致进液造成泄漏污染环境。操作顺序操作项目内容方法及要求存在风险风险控制措施应用辅助工具用具1操作前准备　　　1.1正确穿戴劳动保护用品　　　1.2准备工、用具：F扳手防爆工具2操作步骤2.1检查分离器安全阀压力符合运行要求。高处坠落，安全阀低压开启或超压不动作合理站位、平稳操作，安全阀在校检期内，校验值在运行范围内　2.2检查液面调节连杆灵活好用。连杆卡，导致气管线进油确认调节连杆灵活　2.3检查压力表完

2、好，并打开压力表阀门。憋压导致气管线进油压力表在校检期内、量程合理　2.4检查分离器各阀门灵活好用。　　F扳手2.5检查并校正液位计。液位计出现假液位导致气管线进油液位计无卡现象　2.6冬季应打开循环伴热闸门温度低，分离效果差；冬季运行分离器未提前开启采暖系统，导致分离器伴热系统冻结冬季确保循环伴热畅通　2.7投产：打开进液阀门，液位控制在液位计的1/31/2之间，液位建立后，缓慢打开分离器出口。气压过低或液位过高，导致气管线进油及时监视及调整　F扳手2.8打开天然气阀门，进行试压，并检查有无渗漏。气体泄露遇点火源导致火灾对密封处进行试压，并检查确保无渗漏F扳手便携式可燃气体检测仪2.9检查

3、分离器附件及各处连接，有无渗漏。泄露污染环境发现渗漏，立即处理　2.10检查流量计正常运行。流量计卡憋压打开交通闸门，立即处理　2.11运行：通过调节气闸门，压力控制在运行范围内。通过调节气压调节，液位控制在1/32/3之间。气压过低导致气管线进油按时巡检，及时调整气闸门开度F扳手2.12按时活动液面调节连杆。憋压刺漏，污染环境，或分离器压空、气管线进油每2小时活动一次调节连杆　2.13检查计量仪表是否正常，过滤器前后压差不超过0.05Mpa。憋压刺漏，污染环境超过0.05Mpa时及时清理。合适扳手2.14停运：关闭分离器入口阀门。入口阀门关不严，导致进液造成泄露污染环境在停运后，注意液位变

4、化情况。F扳手2.15利用天然气将分离器内余液压出排净。　　F扳手2.16关闭分离器出口阀门，然后关闭天然气阀门。阀门关不严，导致进液造成泄露污染环境在停运后，注意液位变化情况。F扳手2.17记录启运、停运相关内容及时间　　　应急处置程序：1.油水泄漏/刺漏应急处置Ø首先戴上防毒面具，进入泵房/操作间内立即打开门窗进行通风，检查漏油气部位。应视情况导通旁通流程或切换事故流程，不要立即停泵，以防电器打火花引起爆炸。必要时立即汇报，与相关变配电所/岗位联系，由变电所/岗位切断该侧电源。采取措施控制泄漏源。2.高处坠落应急处置监护人发现事故后，立即呼救，迅速展开救援。情况严重的，立即拨打120求救

5、；出现肢体骨折后，要平稳抬动、拖动，避免脊椎、内脏受伤。3.油气火灾应急处置Ø要切断燃料供给阀门，在确保自身安全的情况下，使用灭火器迅速灭火。火势大时，立即打119报火警，非抢险人员撤至安全区域后，待救火人员到来后，积极配合救火。