高压线处安全技术交底

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1、QB514表式-513-30-02施工安全技术交底签字记录工程名称C标场平单位工程名称分项工程名称交底时间2006年4月9日交底级别专业公司交底形式书面参加人数技术交底内容（提纲）内容详见附件：专业公司负责人交底人接受人备注说明：1.本表一式四份原件，均为专业公司保存，一份入文件包，三份装盒保存，保存要完好。2.交底人、接受交底人、工程管理部各一份，均为复印件。3.交底内容可附页,填写交底内容提纲。附件：高压线处安全技术交底因你标段沟壑底部有一路高压线，高压线回填土时存在严重的安全隐患，现给你方提出如下要求：1、高压线最小安全距离6.5米，如发现低于6

2、.5米时立即终止回填。2、回填土时自卸车禁止在高压线下卸土。可以卸到高压线下安全距离外用推土机或铲车推入高压线下。　3、车辆行驶过程中要和高压杆保持一定安全距离，严禁一切人员及车辆碰触高压线杆。　4、车辆限速5公里。5、在高压线处要悬挂醒目的警告标志牌。在高压线处要有专职安全人员负责监护。 施工技术交底三签记录（专业公司级）工程名称国电怀安热电厂2×330MW工程单位工程名称汽机间地下结构分项工程名称加热器平台基础钢筋、模板交底时间2006年9月22日交底级别专业公司级交底形式书面+口头参加人数技术交底内容（提纲）一、工程概况二、施工方法三、质量控制四

3、、安全文明施工专业公司负责人交底人接受人备注说明：1.本表一式三份原件，均为专业公司保存，一份入文件包，二份装盒保存，保存要完好。2.交底人、接受交底人、工程管理部各一份，均为复印件。3.交底人必须有安全人员，交底内容可附页。加热器平台基础钢筋模板施工技术交底1工程概况国电怀安热电厂1号机组加热器平台基础为条形基础和独立基础组合，基础底标高-5.00m，柱顶标高-0.5m。现基础垫层已施工完毕，具备钢筋、模板施工条件。基础施工分为二个施工段：基础筏板为第一段，短柱为第二段施工，基础钢筋绑扎量约200t，模板支设约1300m2，计划工期15天，工期紧工作

4、量大。2施工方法2.1钢筋施工（1）钢筋由钢筋厂集中放样加工，领料后按料单分类摆放，摆放时要结合施工顺序合理安排，先施工的放上边，后施工的推迟领料到现场，以避免现场钢筋堆放太乱。（2）钢筋领至现场后下部垫方木或用支架托起，长料多垫几道，不得使钢筋拖地污染。（3）开始绑扎前根据钢筋间距和位置在垫层画线，需要经过质量检查后方可开始绑扎钢筋。（4）绑扎时先摆放筏板短向钢筋并简单绑扎固定，然后搭设脚手架，摆放基础梁箍筋。穿纵筋后在梁纵筋上画出箍筋位置，套箍筋按间距绑扎牢固，腰筋拉钩弯钩长度要合适，落脚手架后不得出现支模保护层偏差太大的现象。（5）基础梁上皮筋设

5、马蹬支撑，马蹬标高要控制好，保证落架子后上皮筋通长顺直。（6）绑扎箍筋时注意垂直度，保证箍筋与主筋垂直，钢筋网格方正，整齐美观。（7）基础纵向钢筋采用直螺纹连接方式，在同一截面内所有钢筋接头按50%相互错开。（8）柱头下部加筋及梁纵筋双排绑扎，两层之间垫钢筋头控制排距，上下排钢筋数量正确。（9）柱头插筋绑扎前吊线坠找正，上部绑三个箍筋即可，柱底部和底板筋绑扎牢固并用脚手管卡住绑牢，上部再卡一道，保证插筋垂直度。（10）钢筋绑扎过程中随时自检，查漏补缺，绑扎完毕后组织验收，对提出的问题及时整改，达到设计和规范要求验收合格后开始支设模板。2.2模板支设（1

6、）基础模板采用大钢模板，模板固定采用Φ48×3.5mm脚手管及Ф12对拉螺栓。为了防止模板缝漏浆，采用双面海绵胶条为嵌缝材料。（2）模板检查合格后运至施工现场，进行除锈刷隔离剂作业，除锈用磨光机将模板表面全部打磨干净，露出金属光泽，板侧面也应打磨平整，保证拼缝严密不漏浆。（3）模板的选用应根据基础外形尺寸合理配制，减少模板拼缝，不合模数的地方木条补齐，木条内侧与钢模内侧平齐，同时模板缝应做到规则有序，表面平整光滑，拼缝紧密，加固牢靠，尺寸准确。（4）支模时依据垫层上放的基础边线，用电锤钻孔插入钢筋头控制模板内口，保证模板几何尺寸的准确。（5）基础模板纵

7、向对拉螺栓依据基础的不同高度间距750mm布置，上下螺栓距模板顶部和根部100mm；横向对拉螺栓按间距600mm布置，外侧螺栓距模板边侧150mm。（6）基础梁模板下口用生根在垫层上的钢筋支架支撑，控制好标高，侧向加固用脚手管斜撑加固，上下口至少加设两道支撑。（7）模板支设过程中随时检查标高、尺寸及保护层厚度，发现不合适及时整改，需要钢筋修改时钢筋工随时配合。3质量控制3.1施工中严格按质量检验标准进行自检，认真接受各级验收的检查意见并及时整改。3.2材料使用前应检查，如钢筋的尺寸、模板的平整度等，确认无质量问题后方可使用。3.3钢筋运输及绑扎过程中严

8、禁沾染油污、泥等物品。钢筋接头相互错开，同截面接头率50％，钢筋间距、保护层必须符合验评标准。