隧道工程试验检测技术

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时间:2018-01-27

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1、隧道工程试验检测技术主要介绍公路隧道的防排水、施工变位、围岩、支护与砌衬测量方法及隧道通风、照明检测等内容。一、公路隧道的常见质量问题1.隧道渗漏公路隧道在施工期间和建成受地下水的影响,防水工程质量欠佳时,地下水便会通过一定的通道渗人或流入隧道内部,对行车安全以至衬砌结构的稳定构成威胁。2.衬砌开裂作用在隧道衬砌结构上的压力,与隧道围岩的性质、地应力的大小以及施工方法等因素有关,由于受技术和资金条件的限制,一些因素在设计前是难以准确确定的,所以在隧道衬砌结构设计中常带有一定的盲目性,导致结构强度不够或与围岩压力不协调,造成衬砌结构开裂、破坏。然而,工程上出现的衬砌

2、开裂更多的则是由于施工管理不当造成的,或是因为衬砌厚度不足,或是因为混凝上强度不够。3.界限受侵施工方法不当或支护形式欠妥、支护不及时,则容易导致塌方。为了保证施工安全和避免塌方,容易形成仓促衬砌,忽视断面界限,使建筑限界受侵。另一种施工中的常见现象是衬砌混凝土在浇筑过程中;模板强度、刚度不足,出现走模,也会导致限界受侵。4.通风、照明不良造成隧道通风与照明不良的原因有以下三个方面:设计欠妥、器材质量存在问题和运营管理不当。二、公路隧道检测技术的分类公路隧道检测技术分为:1.材料检测:防排水材料检测、支护材料检测和衬砌材料检测。2.施工检测:施工质量检测和施工监控

3、质量。3.环境检测:施工环境检测和运营环境检测。第二章隧道防水材料性能检测第二节高分子防水卷材检测一、取样方法卷材均应成批提交验收,同一生产厂、同一品种、规格的产品5000m为一批进行验收,不足5000m也作为一批。从每批产品的1~3卷中取样,抽取的试样面积应不小于900mmxl000mm。裁取试件的部位、种类、数量及用作试验的项目,应符合图2-2和表2-3的规定。二、试验方法1.卷材长度、宽度及厚度的测量首先按图2-3所示尺寸裁取试样,而后按规定选取10个测量点,测取厚度的平均值。2.拉伸强度、扯断伸长率和300%定伸强度的试验(1)仪器及工具①拉力试验机。最大

4、负荷2kN,最小读数10N,夹具的支持宽度不小于50mm,夹持器的移动速度应为500±50mm/min。②裁样机。③I型裁刀。④卡尺。⑤钢板尺。(2)试件准备试件的形状为哑铃状,其中多用I型(通用型),具体形状及尺寸应符合图2-4的规定。(3)试验步骤①用卡尺测量试件的厚度、测量部位不应少于3点,取其最低值,并划出试件标距。②将试件对称并垂直地夹在拉力试验机的上、下夹持器上,开动机器,以500±10mm/min的速度拉伸试件,并测量试件工作部分拉伸到扯断时的负荷及扯断伸长值。(4)试验结果的计算3撕裂强度试验(1)试件及仪器①拉力试验机:规格与拉伸强度试验用的相同

5、。②卡尺、钢板尺。③裁样机。④裁刀:试件裁刀的形状和尺寸应符合图2-5和表2-4的规定,各部尺寸允许公差为±0.5mm。(2)试验步骤:①用卡尺测量试件直角部位的厚度。②把试件对称并垂直地夹持在拉力试验机上。③开动试验机,以500±10mm/min的速度拉伸试件到完全撕断为止,记录撕断时的负荷。4.耐臭氧化试验(1)试件准备①试件为哑铃形,其形状尺寸应符合图2-4的规定。②试件的表面应擦拭干净,无油污、杂质(一般可用酒精擦拭)。(2)试验仪器臭氧老化试验机由工作室、臭氧发生器、料架的拉伸和回转装置、气路、电器等部分组成,该仪器的主要参数如下:①臭氧浓度:10~10

6、0000pphm(1pphm=10-8m3/m3);②换气量:100~600L/h;③工作室温度:室温~50℃;④料架拉伸速度:15或20次/min;⑤料架回转速度:1次/min(双向);⑥料架拉伸距离:静态为0~50mm;动态为0~120mm。(3)试验步骤①根据试验要求,将试件夹于静态或动态试料夹上,再置于臭氧室中。对于静态拉伸的试件,夹好后应放在室温下停放30~40min,再放入工作室中。②静态和动态试验的拉伸率为20%、40%、60%或100%。③臭氧老化时间,可在如下系列中选取:4h、8h、12h、24h、48h……,④臭氧浓度的选择,除特殊要求外推荐如

7、下三种:I.25±5pphm;II.250±50pphm;III.15000±1000pphm。⑤接通电源,调整温度控制器,使工作室内温度升至40℃(或其他要求温度);温度波动范围应不大于土1℃。⑥启动分解、气路、回转、拉伸各部分;调节输入和输出流量升高臭氧发生器电压,当电压升至最高值(臭氧浓度满足要求时电压值)时,记录试验的起始时。⑦试验过程中每60min按规定分析工作室内臭氧的浓度,取各次浓度的平均值。⑧随时察看试件表面,并记录每个试件最早出现裂纹的时间。整个试验过程中,除察看工作室温度和试件表面情况外,都应在避光下进行。(4)试验结果5.热空气老化试验热空气

8、老化试验,

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