水工混凝土通病成因分析论文

《水工混凝土通病成因分析论文》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、水工混凝土通病成因分析论文论文关键词:水工混凝土；质量通病；防治措施 论文摘要:水工混凝土在其生产使用过程中，由于各种因素的影响，其质量通病的产生难以避免。结合多年从事水工混凝土施工和处理通痛的经验，分析探讨其产生的根本原因，提出了经过实践检验能有效解决几种常见通病的防治措施。 1前言 水工混凝土施工生产过程中，受材料、施工、温度、气候等多种因素的影响，产生蜂窝麻面、裂缝、渗漏、冻融、变形等质量通病，降低水工混凝土质量等级，严重影响其结构安全，缩短了水工混凝土使用寿命。为此，通过对以下几种常见质量通病

2、成因的分析研究，结合成功经验和实际做法，提出相应的防治措施，有效解决水工混凝土病害处理问题，对提高工程质量、延长工程使用寿命具有重要的现实意义。 2水工混凝土质量通病成因分析 2.1水工混凝土表面蜂窝麻面及气孔的成因 第7页共7页免责声明：图文来源网络征集，版权归原作者所有。若侵犯了您的合法权益，请作者持权属证明与本站联系，我们将及时更正、删除！谢谢！水工混凝土浇筑拆模后，结构局部出现表面酥软、缺浆凹坑、粗糙麻点、豆状小孔、石子多而漏深大于5mm、表面形成孔隙群类似蜂窝状的窟窿、结构内部有尺寸较大的空

3、隙、钢筋局部或大部裸露等。成因主要是:①混凝土配合比和粗细骨料级配不当，造成石子多，砂浆少；②混凝土搅拌时间短，拌和不均匀，混凝土和易性差；振捣不密实或过振出现漏浆；③运距过长，装卸料、运料不当，混凝土石子、砂浆离析、严重跑浆；④混凝土施工过程振捣不密实，不均匀振捣中产生气泡未采取适当措施及时排出；⑤模板安装质量不合格，模板表面粗糙或新旧混凝土接茬处漏浆，拆模不当造成混凝土表面被粘坏；⑥架模时模板表面湿润不够，隔离剂涂刷不均或局部漏刷失效等；⑦钢筋配置较密，粗骨料粒径太大或混凝土坍落度过小，浇筑时掉入

4、泥块等杂质；③浇筑基础、柱子、墙根部等结构部位时间歇时间不够，上层混凝土连续浇筑或预留的孔洞和埋件处混凝土下料搁空、振捣不到位等。 2.2水工混凝土裂缝的成因 混凝土表面或内部由于混凝土硬化凝固时产生的大量水化热作用，或不均匀收缩变形、沉降、干缩、温度变化、结构应力变化、结构约束变化产生的微观裂缝和宏观裂缝现象。 混凝土在浇筑过程中，在尚未受荷载作用时，混凝土硬化产生不均匀的体积变形，形成黏着裂缝、水泥石裂缝、骨料裂缝等微细裂缝(宽度小于0.05mm)。当受压荷载在30％～70％极限强度时，微观裂缝逐

5、渐开始扩展并增加，形成宏观裂缝；当荷载在70％～90％极限强度时，裂缝显著扩展并迅速增多，裂缝相互串联直至混凝土完全破坏。 2.3水工混凝土渗漏的成因 第7页共7页免责声明：图文来源网络征集，版权归原作者所有。若侵犯了您的合法权益，请作者持权属证明与本站联系，我们将及时更正、删除！谢谢！混凝土的施工缺陷引起混凝土渗漏，长期作用会导致钢筋锈蚀和混凝土冻融破坏；漏水较大时会引起工程建筑物沉陷垮蹋、输水量损失等严重后果。 一般混凝土渗漏有如下几种情况:施工过程振捣不密实；施工缝处理不当；产生裂缝；伸缩缝止水

6、带漏设或埋设不良；沿模板贯穿钢拉杆渗漏等。 2.4水工混凝土冻融破坏的成因 混凝土微孔隙中的水，在正负温度交替变化作用下，其中毛细孔内的水结冰产生很大冰压力，形成冻胀压力和渗透压力联合作用，使得混凝土材料产生疲劳应力，造成混凝土强度降低，内部微裂逐渐增加、扩展连通，产生由表及里的剥落破坏。影响混凝土抗冻融性的因素主要有以下几种:①材料影响。用量不当的外加剂和掺合料使混凝土强度降低，抗冻融性减弱。对不同使用要求的混凝土，其外加剂和掺合料要通过科学实验合理确定。②混凝土配合比的影响。混凝土抗冻融性随水灰比

7、的增大而降低；在相同水灰比条件下，混凝土抗冻融性随骨灰比的增大而降低；影响混凝土抗冻融性的主要因素是水灰比。③施工工艺影响。混凝土施工过程中，拌和工艺、成型工艺、混凝土养护均对混凝土抗冻性有不同影响。 2.5水工混凝土建筑物地基变形的成因 混凝土建筑物地基条件不良，软硬不均，温差过大导致强冻胀，或因环境水、渗漏水造成局部地基产生不均匀沉陷、地基冻胀引起建筑物结构变形、裂缝破坏等，严重时影响混凝土建筑物安全运行。 3水工混凝土质量通病的防治措施 3.1水工混凝土表面蜂窝麻面及气孔的防治措施 第7页共7页

8、免责声明：图文来源网络征集，版权归原作者所有。若侵犯了您的合法权益，请作者持权属证明与本站联系，我们将及时更正、删除！谢谢！3.1.1防止蜂窝麻面积及气孔的主要措施。改善施工工艺，提高模板制作安装质量；认真设计、严格控制混凝土配合比、坍落度；粗细骨料计量准确，拌和均匀；运料过程中避免混凝土泌水离析；振捣时应均匀分层振捣，防止穿层过振、移位漏振等。浇筑过程中要防止出现漏浆；对基础、柱、墙根部等特殊部位浇筑时应控制1～1.50h的间歇时间，待沉实后再浇筑上层