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1、1.5项目所在位置概况及自然条件1.5.2自然条件（１）气象、水文本区地处亚热带向暖温带过渡地带，属于典型的季风型大陆性半湿润气候，阳光充足，雨量充沛，四季分明。冬季寒冷干燥，夏季炎热多雨。降雨多集中在5—10月，暴雨多出现在6—9月，12月—次年2月降雨量最少，秋季多连阴雨天气。多年平均气温：15.8℃（1959～1970）极端最高气温：42.6℃极端最低气温：-13.2℃多年平均降水量：804.3mm夏季平均降雨量：360.4mm月最大降雨量： 374.2mm（1963.8），一日最大降雨量：111.0mm（1985.5.11）无霜期：288天全年最多
2、风向:夏季风向：E—SE最大风速12m/s冬季风向：W—NW最大风速18m/s历年平均气压:1015.1mb历年平均相对湿度:69%多年平均风速：1.8m/s累年最大风速：17m/s（２）地形地貌、地质条件淅川县属扬子地层区南秦岭分区淅川小区。境内地层发育较齐全，从古元古界到新生界地层大部都有出露。县境北部分布有多期次、不同规模的岩浆岩体。按境内岩土体成因及工程地质特征分为侵入岩组、变质岩组、碳酸盐岩组、碎屑岩组、松散土体五个工程地质岩组（图1）。其中变质岩组及碎屑岩组分布区地质灾害多发。淅川县地处华北板块与扬子板块碰撞接触带南侧。受板块运动的作用，境内经历了多次构造
3、运动，形成了复杂的地质构造。区内构造线方向大体呈北西-南东向展布。由于长期受到近南北向水平应力的挤压，致使境内褶皱大部倒转，断裂力学性质复杂，挤压破碎带十分发育，规模大，连续性强，延伸远。境内北部还伴随有多期次岩浆岩侵入，而使构造显得破碎和复杂化。3．项目技术方案及分析3.1电石生产工艺生产方法有氧热法和电热法。一般多采用电热法生产电石，工业用炭化钙生产基本工艺是碳素原料（兰碳、冶金焦、无烟煤）和石灰（CaO）按比例加入电石炉中，，依靠电弧高温熔化反应而生成电石。主要生产过程是：原料加工、配料、通过电炉上端的入口或管道将混合料加入电炉内，在开放或密闭的电炉中加热至20
4、00℃左右，依下式反应生成电石：GaO+3C→CaC2+CO。熔化了的碳化钙从炉底取出后，经冷却、破碎后作为成品包装。在半密闭炉中，反应中生成的一氧化碳的一部分被安于炉上的吸气罩抽出，剩余的部分仍在料面燃烧。其生产工艺流程图如下。炭粒配料电极冷却水循环水池废气精整成品入库电石炉石灰矿图2电石生产工艺流程图3.2烟气净化系统3.2.1烟气和烟尘的性质通常电石炉产生的高温炉气为可燃气体，主要成分为：（1）电石粉中含有大量的可燃物质和微量氰化物；（2）烟气中粉尘粒径大约在1—50微米之间。具体来讲，半封闭式电石炉产生的高温炉气可燃气体主要成分为：CO、H2、CH4等。其特性
5、见下表：表3-1可燃气体主要成分表露点温度含湿量含尘浓度烟气温度烟气量焦油露点温度150℃40-60℃1-10%50-110g/Nm3450-500℃3-8Nm3/KVA电石粉中含有大量的可燃物质和氰化物（微量）。如表3-2表3-2电石粉成分表1成分COH2CH4CO2N2气化焦油气粉尘%70-805-151-21-310-13少量50-150g/Nm3表3-3电石粉成分表2成分CMgOSiO2Al2O3CaOCaC2%15-2010-1813525-301-5烟气中粉尘粒径大约在1-50微米之间。见表3-4表3-4粒径分布表粒径范围m<10>10>20>30>40>
6、50质量百分比%8%12%15%30%20%15%总之,半封闭电石炉烟尘成分复杂、含有微量氰化物、危害性大。除尘过程中，不仅要去除烟尘，还必须要去除微量氰化物等一些其他物质,使烟气净化比较困难、复杂。3.2.2电石炉废气治理技术 3.2.2.1静电除尘是含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中,使尘粒荷电,并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘板上,将尘粒从气体中分离出来。由于静电力直接作用在粒子上,这使分离粒子耗能低、气流阻力小。同时对亚微米级粒子也能有效地捕集。所以静电除尘器是最有应用前景的设备,但是它的弱点是粉尘的比电阻大小直接影响它的捕集效率。电石炉产生的烟尘比电
7、阻也比较高，处于高比电阻范围内,在静电除尘器中,这些荷负电的粒子到达集尘板后,释放电荷很慢,并残留着部分电荷,这不但会排斥随后而至的带有同性电荷的粒子,影响其沉降,而且随着极板上沉积粉尘层的不断变厚,在粉尘层和极板之间造成一个很大的电压降,以致引起粉尘层空隙中的气体被电离,发生反电晕,它也产生成对的正离子和负离子,正离子穿过板间区域向放电板流动,其结果,使集尘场强减弱,粒子所带负电荷部分被中和,粒子电荷减少,因而削弱了粒子的沉降,捕集效率显著降低，综上，由于电石炉烟气中粉尘颗粒细，比表面积大、电阻率很高、比重小，不适合采用静电除尘。3.2.2.2湿法
