昆钢菱铁矿开发利用试验研究

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1、昆钢菱铁矿开发利用试验研究【摘要】本文主要介绍了昆钢王家滩菱铁矿焙烧磁选实验室试验的情况，归纳总结出适宜工艺参数，提出了开发利用王家滩菱铁矿的加工方法。【关键词】菱铁矿磁化焙烧磁选回收率1.前言王家滩菱铁矿铁品位为27.82%，有害元素硫的含量较高，伴生元素MgO、Cu含量较高，含有大量的碳酸盐和硅酸盐，磁性弱，采用常规的选矿方法回收效果差；采用磁化焙烧，能使其物相发生转变，产生磁性。本次试验着力于焙烧→选矿的工艺方面进行研究，目的是探索矿物磁性转化适宜的焙烧条件及选矿方法。试验得出，采用磁化焙烧→磁选的方式处理品质较差的王家滩类型的菱铁矿，是开发利用该类矿物的重要途径之

2、一。将焙烧温度控制在800℃左右，能使菱铁矿相转变最大，并可获得较好的分选指标。2.王家滩菱铁矿物理化学性能2.1王家滩菱铁矿化学性能菱铁矿取于王家滩打矿箐工区，该菱铁矿铁品位较低，为27.82%，SiO2含量较高，为26.78%，S含量较高，为0.80%，属品质较差的菱铁矿。化学成份详见表1。表1王家滩菱铁矿化学成份%矿名TFeSiO2CaOMgOSPAl2O3MnPbZnK2ONa2OCu烧损菱铁矿27.8226.780.394.020.800.0102.281.180.0180.0740.410.0120.2925.772.2王家滩菱铁矿矿相组成王家滩菱铁矿矿相中菱

3、铁矿含量为55.00%，石英含量较高。矿相组成详见表2。表2菱铁矿矿相组成%矿名菱铁矿赤铁矿磁铁矿其它王家滩菱铁矿55.00//石英(40)3.马弗炉焙烧矿磁选管选矿试验焙烧矿磁选管选矿试验的主要目的在于，寻求适合的焙烧温度范围，使经过焙烧后的菱铁矿能获得最大限度的磁性。3.1焙烧方法磁化焙烧试验在马弗炉内进行，焙烧温度为500℃、600℃、700℃、900℃、1000℃、1100℃、1200℃。焙烧时将2kg粒度为20mm～60mm的菱铁矿试样放入自然气氛的马弗炉内，加热升温速度控制在10℃/min～15℃/min，炉温达到设定焙烧温度后保温30min，然后取出试样并立

4、即将其放入冷水中进行冷却，防止焙烧矿在空气中的氧化，之后将滤去水的试样放入干燥箱，在105℃温度下进行烘干处理。3.2焙烧矿磁选管试验条件将焙烧处理好的矿进行粗碎、中碎、细磨处理，磁选管试验的入选矿磨矿细度-200目为98.10%、磁场强度为95KA/M。3.3焙烧温度的磁选管选矿试验将经焙烧和磨矿处理的矿放入直径为60mm、长800mm的磁选管中进行分选，（1）500℃时，由于碳酸铁分解不充分，磁性较弱，精矿产率、品位、回收率均较低；（2）600℃时，精矿产率最高，为95.24%，回收率也最高，为95.53%；（3）700℃时，精矿产率为75.34%，回收率为62.68

5、%；（4）900℃时，精矿产率为56.67%，回收率为82.40%；（5）1000℃时精矿产率出现拐点，1000℃、1100℃、1200℃时的精矿产率均低于50.00%；（6）1000℃时，磁选精矿品位最高，为57.84%，其次1100℃时品位为55.83%，1200℃品位为52.92%，其余均小于50.00%。结果见表3。表3焙烧温度试验结果温度磁选管精矿磁选管尾矿∑143产率（%）品位（%）回收率（0产率（%）品位（%）回收率（%）产率（%）品位（%）回收率（%）500℃48.4524.9544.5551.5529.1955.45100.0027.14100.0060

6、0℃95.2437.5295.534.7635.134.47100.0037.41100.00700℃75.3422.1162.6824.6640.2237.32100.0036.23100.00900℃56.6753.3282.4043.3314.8917.60100.0036.67100.001000℃45.3357.8481.5454.6710.8618.46100.0032.16100.001100℃44.8355.8373.4555.1716.4026.55100.0034.08100.001200℃49.3252.9287.6750.687.2412.3310

7、0.0029.77100.00由以上结果可以得出，在自然气氛条件下，焙烧温度小于500℃时，焙烧后的菱铁矿磁性较弱；600℃以上温度焙烧所获得的菱铁矿具有较强的磁性；焙烧温度超过1000℃后磁选管磁选精矿产率下降，这与发生Fe3O4转变为Fe2O3，即磁性矿物减少有关，所以焙烧温度应控制在600℃～950℃。4.回转窑焙烧矿磁选试验4.1焙烧方法将20kg粒度为20mm～60mm的菱铁矿放入内径为400mm、长为1200mm的回转窑内焙烧，采用混合煤气燃烧加热，回转窑升温速度10℃/min～15℃/min，回转窑磁化焙烧温度分