德士古水煤浆加压气化试车总结

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1、德士古水煤浆加压气化试车总结陈方林(安徽淮化集团有限公司,安徽淮南)2001-07-16    淮化集团公司的德士古水煤浆加压气化装置于2000年8月在美国德士古公司(Texaco)和日本宇部公司(UBE)专家指导下,进行化工投料试车,一次成功。在较短时间内(20天)转入试生产,创造了试车时间最短的记录,并在稳定运行的基础上,于2000年11月开始进行义马煤配华亭煤掺烧试验。目前,义马煤、华亭煤掺配比例各占50%。该装置投运以来,经过半年的运行,显示生产能力大、运行安全稳定、操作弹性大的特点。截止到2001年1月底,已

2、生产合成氨46kt。1 装置概况   气化装置采用的是美国Texaco技术,由日本UBE公司承包并进行基础设计,东华公司(原化工部第三设计院)进行详细设计。该装置共安装二套磨机系统,三台气化炉系统和一套灰水处理系统。正常情况下气化炉二开一备,装置能力为m3/d(100%的H2+CO,干基);氧气用量23000m3/h;原煤用量44.2t/h(湿基),副产0.485MPa蒸汽14.7t/h,排出界区细渣量为1.34t/h(干基),粗渣量为2.58t/h(干基)。   该装置采用4.0MPa气化,激冷流程,灰水处理系统采用

3、中压(0.485MPa)、真空(-0.049MPa)二级闪蒸,以回收热量并循环利用处理后的灰水。   气化装置有104种设备,共计211台套,其中关键设备均是进口的,共34台,如煤称重给料机、破渣机、德士古烧嘴,煤浆泵、激冷水泵、锁斗循环泵等。关键的阀门、仪表DCS系统亦是进口的,其余设备经Texaco公司认可由UBE公司委托国内制造,如碳洗塔、气化炉等。2 主要设计参数      淮化德士古气化采用的是河南义马煤,义马煤有关性能参数见表1,装置主要工艺参数如下。 主要工艺参数 氧气压力   6.2MPa 气化压力  

4、 4.0MPa 合成气压力   3.7~3.9MPa 中压闪蒸压力   0.485MPa 真空闪蒸压力   -0.049MPa 气化炉温度     ~1380℃ 碳洗塔出口温度  112~116℃ 合成气水汽比    1.4~1.6 合成气有效成分(CO+H2)>75% 氧煤比   464 氧气流量(单炉)   11500m3/h 煤浆流量(单炉)   24.71m3/h 煤浆浓度        58%~62% 煤浆比重        1.24g/cm3 煤浆粒度分布    8目(通过率)     100%    14

5、目(通过率)    98%~100%    40目(通过率)    90%~95% 325目(通过率)   25%~35%3 化工试车及生产运行情况   气化装置于2000年二季度末全面建成。2000年8月9日,在Texaco和UBE专家指导下,第一次化工投料试车取得成功。整个化工试车及试生产可分为三个阶段。   (1)化工试车第一阶段(2000.8.9~8.17)   单台气化炉60%负荷运行,合成气放空到火炬。该阶段用九天时间,3#气化炉投料5次,全部取得成功。并且第四次停车时,在未换德士古烧嘴、未重新升温的情况下

6、,连投成功。   (2)化工试车第二阶段(2000.9.19~10.9)   此段时间由于公司老装置大修(2000年8月18日~9月中旬),空分停车,启动二台气化炉,合格煤气送入下游工序并打通合成氨流程,转入试生产阶段。   (3)试生产阶段(2000.10.9以后)   ①配华亭煤试烧   在装置稳定运行的基础上,为解决原料煤供应单一的问题,于2000年11月上旬开始配华亭煤试烧,华亭煤的掺配比例由最初的5%,逐步提高到目前的50%,工艺状况稳定。掺配煤气化的成功,为我公司开辟煤源提供了宝贵的经验。   ②气化装置的

7、性能考核   2000年12月15日,美国Texaco和日本UBE公司的专家对淮化德士古气化装置进行为期24h的满负荷性能测试,各项主要指标均达到或优于PDP保证值,测试数据见表2。考核期间,装置运行有代表性数据见表3。4 气化装置停车原因统计   德士古水煤浆加压气化装置的高负荷、连续运行对降低工厂生产成本是很明显的,同时从装置的连续运转率可看出该装置设计、安装、设备、管理等诸方面的整体水平。德士古装置计划停车较少,大部分停车都是被动停下来的。即使美国伊斯曼,日本宇部氨厂也不例外,国内单炉连续运行最高纪录为:山东鲁化

8、77天,上海焦化67天,陕西渭化49天。   淮化德士古装置在试车第一、二阶段连续运行时间短,各种原因引起的停车次数多,暴露出该装置设计、设备、安装、操作、管理等方面存在的问题。随着装置的改进,操作人员的熟练,后期的连续运行时间逐步增长,现在单炉连续运行已达48天。各种因素引起停车情况见表4。5 存在的问题   美国Texaco公

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