出铁场厂房钢屋架制作安装施工方案

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1、出铁场厂房钢屋架制作安装施工方案【评语】该方案为钢结构屋架制作及安装方案，工程概况描述基本齐全，主要施工方法比较全面，质量、安全保证措施比较合理、具体，方案简洁明了，有一定的可操作性。但是，作为一份完整的施工方案，还应包括现场文明施工保证措施。在起重吊装方面，内容较为单薄。目录1．工程概况………………………………………………………………………………………12主要施工方法……………………………………………………………………………………12.1总体施工顺序………………………………………………………………………………12.2屋盖系统制作………………………………………………

2、………………………………12.3结构安装工程………………………………………………………………………………53.工艺质量保证措施………………………………………………………………………………83.1钢结构制作…………………………………………………………………………………83.2钢结构安装…………………………………………………………………………………93.3压型钢板安装………………………………………………………………………………94安全施工措施……………………………………………………………………………………95资源计划………………………………………………………………………

3、…………………105.1劳动力安排………………………………………………………………………………115.2机具设备安排……………………………………………………………………………116.进度安排………………………………………………………………………………………111.工程概况三高炉出铁场厂房建筑尺寸为42m×34.5m，厂房排列柱柱距为6m，柱顶标高为20.4m，屋架顶标高为35.508m，天窗顶标高为39.341m。屋架为三角形，其中～轴线屋架带有天窗架，屋盖体系采用有檩体系钢结构屋盖，排水为有组织排水。上下弦～,～.～轴间，下弦、轴处设有水平支撑，屋架之间及天窗之间

4、设有垂直支撑。所有钢结构材料采用Q235AF，焊条采用手工焊时为E43~E50系列焊条。焊缝长度满足最小长度要求。永久螺栓为Ф22，开孔直径23.5mm，安装螺栓为Ф16，开孔直径17.5mm。油漆采用F06-1酚醛底漆二度，颜色为浅灰色。屋面板采用YX35-125-750型彩钢板。本工程钢屋架制安量约79t，屋架支撑制安量约24t，钢天窗制安量约11t，钢檩条制安量约12t。本工程施工难点在于屋架跨度大，吊装困难；水平支撑和垂直支撑安装量大，高空作业、交叉作业不安全因素多；另外，施工场地狭窄，现场制作、拼装场地不易满足。2主要施工方法2.1总体施工顺序屋盖系统制作

5、→构件运输→屋架安装→檩条安装→上弦水平支撑安装→垂直支撑安装→下弦水平支撑安装→屋面板安装。2.2屋盖系统制作屋盖系统包括屋架、支撑、檩条等，其制作方法以屋架制作为代表，屋架包括支撑等部件，故在此只作屋架制作方法叙述，其他构件制作参考进行。由于现场场地狭窄，屋架拟安排在场外制作，每榀屋架分两段制作，安装前在现场进行拼装方式采用屋脊节点拼装，拼装完成经检查合格后进行吊装及安装工作。型钢拼接、校正放样、下料屋架组装焊接一道焊接二道装配焊接附件连接孔配钻焊缝质量检测工序验收填写质量流转卡入下道工序焊材设备机具检查准备缺陷返修图1三角形钢屋架制造工艺流程图屋架的制作工艺流

6、程见图1。2.2.1操作平台的制作为了保证钢结构构件的制作质量，在施工现场设有两个大平台。其中平台Ⅰ是利用～，～间的出铁场平台，平台Ⅱ为在轴线外侧用C10混凝土浇25m×15m地坪作为操作平台，屋架拼装在平台Ⅰ上进行。2.2.2放样根据施工图纸要求及采用的规范标准，严格审阅图纸。根据审阅后的施工图进行现场的施工放样，放样按1：1的比例实物放样进行，制作出样板和样杆，作为下料加工的依据。样板和样杆应注明工号、图号、件号、数量等，样板、样杆应妥善保管，直至工程结束方可销毁。放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要

7、时制作样板。注意预留制作，安装时的焊接收缩余量（按2mm考虑）；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。放样和样板的允许偏差见表1。项目允许偏差表1平行线距离和分段尺寸±0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度±0.5mm加工样板角度±20′孔距±0.5mm质量检验方法：用钢尺检测2.2.3下料根据样板和配料表进行套裁，尽可能节约材料，同时便于切割。钢材下料采用气割，型材采用切割，以保证切断面的质量。切割前应将钢材切割区表面铁锈、污物等清除干净，切割后应清除熔渣和飞溅物。下料的允许偏差见表2：项目允许偏差（mm）表2外形尺寸±