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时间：2021-10-09
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1、轮毂淬水温度控制目录项目简介一基本原理二分析与结论四实验数据三项目简介轮毂淬水是直接影响产品质量的关键工序，淬水温度更是此工序的最关键的因素，淬水温度不受控，产品常出现变形或裂纹等缺陷。加装淬水温控系统后水温实现了自动调节控制，大大减少了废品的产生，此项目的实施是公司在集团的一个亮点。基本原理基本原理：温度传感器实时监测淬水温度，并反馈给温度控制系统，通过PID调节输出给电磁通断阀，对水流进行控制，保证了淬水温度。实验数据水温设定序号同心度失圆情况50℃10.8一号边模位置失圆21无失圆，冒口周围有轻微裂纹31良好41.11#4#边模夹角位置失圆50.91#边模位置失圆55℃10.7良好2
2、0.9四号边模位置失圆31良好40.7良好50.8良好60℃10.8良好21.11#4#边模夹角位置失圆30.8良好40.9良好50.7良好实验数据65℃10.8良好21良好30.8良好40.7良好51良好70℃1毛坯在自动淬水时间周期内法兰部位不能完全冷却2毛坯在自动淬水时间周期内法兰部位不能完全冷却3毛坯在自动淬水时间周期内法兰部位不能完全冷却4毛坯在自动淬水时间周期内法兰部位不能完全冷却5毛坯在自动淬水时间周期内法兰部位不能完全冷却数据分析与结论前后对比节约水资源结论：淬水箱水温设定在60±5℃范围内最适宜，既能满足生产需求，也能保证水温适宜，避免了毛坯因为水温过高不能完全冷却造成的
3、烫伤事故。数据分析：1.随着淬水温度的升高，毛坯的失圆及裂纹情况下降。2.保证毛坯在自动淬水时间周期内能够完全冷却的前提下，淬水箱水温设定为60±5℃时，毛坯的失圆及裂纹情况最好。3.当淬水箱水温设定为70℃时，毛坯在自动淬水时间周期内冷却不充分
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