路灯lens检验规标准

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1、文件名称：透光罩检验标准客户AIRSPEED料号CS45-9STD5生效日期文件编号总则一．适用范围IQC/IPQC/OQC对路灯透光罩原材料、装配成品进行检验。二．目的1．规范IQC/IPQC/OQC检验标准。2．确保产品满足客户要求。三．抽样计划参照：MIL-STD-105ELevelⅡAQL:严重缺点CRITICAL主要缺点MAJOR次要缺点MINOR四．检验环境温度：0ºC~40ºC湿度：30%~90%RH光线：45W白炽灯、室外光角度：与水平成45度距离：40cm~50cm目测时间：3-5S

2、五．参考资料《产品图纸》《IQC检验标准》等资料六．权限此检规之解释权属品保部主管。如果有部分不良现象未在检规中明确规定或不详细，将由品保部对不良现象进行分析及判定，并作临时规范，如有必要后续需将其正式列入检验规范中。七．注意事项1．检查时，需戴防静电手套作业，手不能直接接触透光罩表面；2．检查发现不良品，用箭头纸贴于透光罩表面，且箭头指向不良位置；3．表面出现脏污时，需用擦拭(同客户确认中)批准陈文光审核张庆利制定谢秋朋包装检查1．检查步骤/要求1)检查材料外箱：完整，无破损、变形、未打封胶袋等；2

3、）检查外箱标识：清晰（名称、料号、数量等）；3）检查材料摆放：整齐，无乱叠乱放；4）检查材料保护膜：保护膜需覆盖透光罩双面，无保护膜脏、未覆盖到位等；2．检验标准检验项目缺陷内容缺陷分类CRMAJMIN外箱1．外箱损伤、变形√2．标识不清，无名称、数量√材料摆放保护1．乱叠乱放，摆放不整齐√2．保护膜表面有脏污、未完全覆盖到位√3．保护膜只覆盖了透光罩单面√外观检查1．检查步骤/要求1）检查材料表面：是否有异点（用手轻摸，可以摸掉的不计）；2）检查材料表面：是否有刮伤、刮花、凹陷、缺料、接合线痕、变形

4、、裂、水口不平等；3）检查螺丝孔：各螺丝孔需导角A面：红色区域B面：黄色区域批准陈文光审核张庆利制定谢秋朋2．检验标准检验项目缺陷内容缺陷分类CRMAJMIN异点1．A面：直径≤0.4mm，个数：1个√2．A面：直径＞0.4mm或个数：N≥2个√3．B面：直径≤0.8mm，个数：N≤2个√4．B面：直径＞0.8mm或个数：N＞2个√5．A、B面：0.2mm＜直径＜0.4mm的2点距离≤25mm√6．A、B面：0.2mm＜直径＜0.4mm的2点距离＞25mm√刮伤1．A面：无感划伤，长度＜12mm，整个

5、A面N≤5条√2．A面：有感划伤、长度≥12mm或整个A面N＞5条√3．B面：轻度有感，长度≤25mm，整个B面N≤3条√4．B面：轻度有感，长度＞25mm，整个B面N＞3条√5．A、B面：两条划伤间距≥50mm√6．A、B面：两条划伤间距＜50mm√凹陷1．A面有凹点√2．B面：凹点直径≤0.5mm√3．B面：凹点直径＞0.5mm√缺料1．螺丝孔处缺料直径≤0.5mm，边缘处缺料直径≤2mm√2．螺丝孔处缺料直径＞0.5mm，边缘处缺料直径＞2mm√接合线痕1．接合线痕条数＞1条√变形1．整个平面轻

6、微变形，不影响装配（与螺丝孔相对应）√2．整个平面严重变形，装配时，螺丝孔对应不上√裂1．整个产品出现裂痕√水口1．水口处高于平面，有凸起√2．水口周围有凸起、有空洞√螺丝孔1．螺丝孔未导角√尺寸检查批准陈文光审核张庆利制定谢秋朋1．检查步骤/要求1）依据图纸，用卡尺量测透光罩的长：13.460±0.01in(341.88±0.25mm)宽：11.439±0.01in(290.55±0.25mm)高：1.625±0.005in(41.27±0.13mm)2）依据图纸，用卡尺量测透光罩螺丝孔直径：0.1

7、94±0.005in(4.93±0.13mm)子导角后外径：0.350±0.005in(8.89±0.13mm)3）厚度尺寸，同客户确认中4）依据图纸，量测导角角度为50°检验项目缺陷内容缺陷分类CRMAJMIN长宽高长、宽或高的尺寸不在规格范围内√螺丝孔螺丝孔直径或导角外径的尺寸不在规格范围内√导角导角角度偏小√性能检查(同客户确认中)1．检查步骤/要求检验项目缺陷内容缺陷分类CRMAJMIN试装检查1．检查步骤/要求1）螺丝孔：用相匹配的螺丝套入螺丝孔内，螺丝可以放入，透光罩导角角度及位置与螺丝相

8、匹配；2）整个产品：将透光罩放在相匹配的外壳上，透光罩各螺丝孔与主体螺丝孔相对应（螺丝可以放进去）批准陈文光审核张庆利制定谢秋朋检验项目缺陷内容缺陷分类CRMAJMIN螺丝孔1．螺丝孔螺丝无法放入√2．透光罩导角角度偏小√3．透光罩导角偏，螺丝装不平√透光罩1．透光罩螺丝孔与主体螺丝孔偏，螺丝放不下√批准陈文光审核张庆利制定谢秋朋